钝化不能去除对焊接的热着色，需要进行酸洗，然后进行钝化。进行钝化是在喷砂之后的处理步骤，去污不会影响材料的性质。对于这种应用，可以再弱酸溶液中进行，例如磷酸，柠檬酸，甲酸，草酸等。
不锈钢处理铁污染是一个特殊的问题，不锈钢板酸洗可以消除这些污染物质，也可以使用电抛光的表面处理工艺。电抛光液是***和磷酸的强混合物，使用整流器，样品连接到阳极，使用不锈钢作为阴极，在电抛光过程中不锈钢缓慢溶解，由于反应主要集中在表面，这种反应过程表面处理效果会更好。
常规腐蚀腐蚀也叫均匀腐蚀，是常见的腐蚀类型，是由化学或电化学反应引起的，导致不锈钢板的整个暴露表面的劣化，不锈钢会恶化到生锈的程度，常规腐蚀由于其可预测，可以预防，算是一种安全的腐蚀形式。与常规腐蚀不同，局部腐蚀特别针对不锈钢结构的一个区域，局部腐蚀分为三种类型。
当不锈钢板中形成小孔或空腔时，不锈钢材料材质分类，由于小区域的钝化而产生点蚀，该区域变为阳极，剩余不锈钢的一部分变为阴极，产生局部电化反应。这个小区域的恶化会穿透不锈钢并导致生锈。这种形式的腐蚀难以检测，相对较小可能被隐藏。与点蚀类似，在特***置发生缝隙腐蚀，这种类型的腐蚀与不锈钢存放的环境有关，裂缝中的酸性条件或氧气耗尽可导致缝隙腐蚀。
当不锈钢板和不同的金属一起位于腐蚀性电解质中时，会发生电偶腐蚀，形成电偶，其中一种为阳极而另一种为阴极，阳极腐蚀劣化更快，必须存在三种条件才能发生电化学腐蚀，存在电化学异种金属，金属是电接触的，金属必须暴露在电解质中，所以只要避开这几种条件就不会发生。
2205双相不锈钢板
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2205不锈钢板2205合金是由21％铬，2.5％钼及4.5％镍氮合金构成的复式不锈钢。它具有高强度、良好的冲击韧性以及良好的整体和局部的抗应力腐蚀能力。
双相2205不锈钢板与奥氏体304不锈钢板的区别
1）屈服强度比普通奥氏体不锈钢高一倍多，且具有成型需要的
足够的塑韧性。采用双相不锈钢制造储罐或压力容器的壁厚要比常用的奥氏体减少30-50%，有利于降低成本。
2）具有优异的耐应力腐蚀的能力，即使是含合金量较低的双相不锈钢也有比奥氏体不锈钢更高的耐应力腐蚀的能力，尤其在含氯离子的环境中。应力腐蚀是普通奥氏体不锈钢难以解决的突出问题。
3）在许多介质中应用较普遍的2205双相不锈钢的耐腐蚀性优于普通的316L奥氏体不锈钢，而超级双相不锈钢具有极高的耐腐蚀性，再一些介质中，如醋酸，甲酸等甚至可以取代高合金奥氏体不锈钢，乃至耐蚀合金。
4）具有良好的耐局部腐蚀性能，与合金含量相当的奥氏体不锈钢相比，它的耐磨损腐蚀和疲劳腐蚀性能都优于奥氏体不锈钢。
不锈钢板表面处理有两种类型，或者缎纹或纹理，或增亮和镜面抛光，抛光改善了外观和一致性，使清洁更容易，并有助于焊接后制造和修复混合的实用性，并掩盖轻微的损坏。缎面抛光不锈钢板在实际使用中，可广泛获得，成本相对较低且是的。
粗糙但均匀的不锈钢板表面处理，使用砂带和砂粒获得，用于热轧材料，一般不用于2.5毫米厚的材料。用于在进一步抛光或纹理化之前***粗糙表面。这种粗糙的表面会导致表面层中的撕裂和圈闭，由于局部缺氧而导致潜在的腐蚀问题，这会阻止形成赋予不锈钢板耐腐蚀性的天然保护性氧化膜。具有均匀颗粒的半无光饰面应用于磨机不锈钢板的供应表面，只能使用更光滑的研磨剂。使用刷毛型刷或细磨料获得该表面处理。
如果必须除去不锈钢板表面缺陷，则使用细磨料或一系列连续更细的磨料获得，产生光滑，柔软的抛光，其具有低水平的反射率和单向纹理。当去除所有缺陷是必要的时，该不锈钢板表面处理用于各种工程应用，其中均匀的无光泽地面是主要标准。这种涂层存在一致性问题，由于抛光过程的干磨性质而更难保持清洁。
缎面饰面具有迷人的光泽和光滑的质地，采用精细研磨剂和特殊切割剂生产，具有干净，光滑的湿切割表面。光滑的表面确保表面碎屑从抛光或使用中的截留，适用于应用，尤其是建筑和餐饮用途。由于其长而浅的颗粒在外部或关键应用中不易染色，也更容易清洁。与需要更多体力劳动的粗糙不锈钢板表面相比，不锈钢生产加工，更精细的颗粒在制造后更容易混合。
湿切割研磨系统确保了片材之间的高度一致性，不锈钢价格报价行情走势，可以调节砂砾尺寸以保持粗糙度和反射率水平。通过抛光实现明亮的反光饰面，不锈钢，依赖于具有良好的无缺陷表面的材料。这种类型的精加工不会消除不锈钢板表面缺陷，光洁度比光亮退火光洁度更具反射性，亮度或反射率可根据应用或成本而变化。
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