我们先来看看注塑机***不到位会出现的各种问题：
电子元件超载运行缩短寿命、机铰磨损、格林柱损坏、螺杆头断裂、液压油污染、油管漏油、油压系统故障、喷嘴漏胶、料筒损伤、螺杆损伤、止逆环损坏、设备零件损坏，以及频繁停机、设备利用率下降、工艺条件不稳定、产品不良率高、生产效率低、设备使用寿命缩短等等问题……
以100台注塑设备的注塑加工厂为例，平均每台设备每年出现故障1次，每次维修费用为1500元，注塑机按10的寿命折损，注塑机***不佳造成设备寿命缩短1.5年计算，***无锡注塑模具加工，结果如下：
每年总维修费用：1500*100=150000（元）
第年总设备成本：40*100/10=400（万元）
缩短1.5年使用寿命的损失：400*1.5=600（万元）
虽然很多“新手”都有一两年甚至更高年限的工作经验，无锡注塑模具加工公司，但是在小厂工作中，往往是从***的片面和单一生产模式中得到相应的经验，技术的单一和***知识的缺乏，导致在更高1端的生产过程中，无法自行对生产要求作出调整，或者调整的效果低下，于是就会产生生产效率低下、机器使用率下降、时间浪费及设备损坏等多种“隐性成本”，这样的成本不仅难以发现，并且难以控制，***终损失只有企业为之买单了！
曾经在一个所谓的“注塑精英群”里见到一个技术提问说注塑机不吃尼龙料，其他料都正常，无锡注塑模具加工，然后发了一个料筒的注塑设置为：一段185、二段190、三段190，无锡注塑模具加工的报价，随后有一个神级的回复：“温度高了”，顿时让我有一百种退出该群的冲动，不过后续还是有很多高手支招的，民间还是有高手的！
生产效率与注塑加工利润的关系
评估一个注塑加工厂注塑生产效率的高低，需要从注塑模具质量、注塑工艺水平、注塑技术水平、企业管理水平、员工工作素质和设备/模具***质量等多方面综合考量。生产效率低下是指在一定周期内某个产品的生产数量和质量比平均生产效率低，生产效率低下，生产成本就会升高。
对于注塑加工厂来说：没有高1效率，就没有高1效益！
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