由于我们采购了一个有导流孔和一个无导流孔的管道封堵气囊，采用无导流孔管道封堵气囊。第二次试验在DN200mm口径的管段内实行，采用有导流孔管道封堵气囊。工作人员佩戴防护和保护用具，由专人在地面监护,测量封堵气囊的管道直径，确保尺寸在封堵气囊的使用范围内;在管道封堵气囊之前，清洁封堵气囊其外部以及封堵气囊即将的管道内部,将封堵气囊的一端（带有气嘴的一端）用牵引绳拉住，慢慢将封堵气囊放入管道，放入注意管口，避免损坏堵水气囊。在给堵水气囊充气之前，应将其完全管中，气管，连接好气压表和气泵,启动气泵，开始充气，打开压力控制表的气阀，充气压力控制在压力标的红外的区域内。观察堵水气囊的充气状况，确认充气状态开始后，工作人员撤离。确保在充气期间无人在管道附近,拉紧牵引绳，将绳在枕木上绑扎牢固,通过压力控制表，观察堵水气囊气压数据，当堵水气囊气压达到技术规定数时，关闭气压控制阀门，充气结束。
橡胶充气芯模
使用方法
入模
用绳牵引将芯模穿人有混凝土的筋笼内，并使充气嘴处在外放置。充气
A．打开进气阀门充气，充气时用压力表控制监测气压。
B．当气压达到使用压力时，将进气阀门关闭。
C．异型芯模应交替充气直至达到工作压力。
D．注意充气时不得超压。
固定与浇筑混凝土
A．在振混凝土时芯模会上浮，因此必须上、下、左、右加以固定，一般φ250mm芯模箍筋间距为80cm，如直径加大，固定间距相应缩小。
B．浇筑混凝土的方法与实心构件基本上相同，注意使用高频插人或振捣棒从两侧同时振捣，以防芯模左右位移，振捣棒端部位不要触及芯模。
拆模
当混凝土终凝后，打开阀门放气，即可将芯模抽出，时间可视水泥号而定。
