河北自动上料搅拌车-金亿重工保质保量-小型自动上料搅拌车

自上料搅拌车

　　自动上料搅拌车是一种新型的，集自动上料、搅拌、运输、自动卸料于一体的混凝土搅拌运输车。用于小型工程建设。下面自自动上料搅拌车厂家为您简述自上料搅拌车的主要系统构成：

　　1、进水系统。自上料搅拌车带有定量自吸泵，有定量控制器设定实现自动定量进水。

　　2、液压系统。采用恒功率变量柱塞泵，减少自上料搅拌车发动机的功率损耗。

　　3、行走系统。由发动机通过液力变矩器、前后传动轴到前后桥。采用液压转向四驱形式，大大减小转弯半径，更适于工地上工作，特别是狭小空间施工。采用液力变矩器减少对发动机的冲击、延长了发动机的寿命。自上料搅拌车行走采用无极变速电控阀，方便操控。

　　4、上料装置。按照设计好的配比由铲臂、动臂油缸、铲斗铲料后，电子称称重，自动上料。进料斗倾斜安装，确保进料流畅。

自动上料搅拌车车灯的***方法

　　在混凝土运输搅拌车运输建筑材料的时候，要对它进行日常的***与维护，尽可能的保护好搅拌车的各个部位，这样才能在使用的时候不会出现问题，接下来小编就告诉大家搅拌车车灯的***方法。

　　1、要合理的认清楚车灯的不同的功能，并且要做到***的维护搅拌车车灯，车灯主要包括转向灯、***照明灯、示宽灯、驻车灯、倒车灯以及刹车灯。

　　2、要对车灯特殊位置进行特殊的防护，混凝土运输搅拌车应该将雾灯作为标准装备或流行的选装件，雾灯一般安装在搅拌车上较低的位置，因此极易受到石块的损伤，所以出现裂缝的时候要进行及时的更换。

　　3、灯罩是特殊材料制成，密封性不错，但如果经常被擦蹭也容易让透光性变差导致灯光亮度变暗等不良状况发生，因此定期擦洗灯罩有助于车灯性能。

自动上料搅拌车广泛应用于建筑行业。能大大提高工作效率，该产品装有液压电子称，在上料是对石子、沙子能够准确计量，自动定量上水，使混凝土配比更标准。大小可以定制，河北自动上料搅拌车，罐体可以旋转旋转 或者不旋转，可以拆卸溜槽 极大的方便了卸料空间。

自动上料搅拌车基于可移动原理，卸料时可随处移动，罐体可水平270度旋转，环保新型自动上料搅拌车，哪里需要卸哪里方便快捷，配有副支架，罐体可以升降，卸料方式简单，速度快，一操作杆即可卸料。

移动方便可适合任何场地内的运送。四轮驱动液压传动装置和良好的配置，使其可在满载的状态下在30%的坡度上爬行。配备***转移系统，在上坡和下坡时***可前后移动。

自动上料搅拌车用以解决现有技术中搅拌车功能单一，只能进行混凝土输送任务的问题。该搅拌车包括搅拌车体，搅拌车体上安装有搅拌罐，搅拌罐由搅拌车体的液压机构驱动转动，搅拌罐倾斜设置，搅拌罐的高1端处开口，开口处设有固定于搅拌车体上的加料口，搅拌罐内转动安装有搅拌螺旋，搅拌罐的两侧对称设有动臂，动臂的一端铰接于搅拌车体上，搅拌车体上还设有用于驱动动臂升降的升降油缸；两个动臂之间固定有料斗，料斗靠近所述加料口的一端设有仓门，料斗上设有用于控制仓门开合的卸料油缸。该全自动上料搅拌车结构简单，使用简便，无需过多工作人员操作即可实现混凝土的搅拌、上料与出料，具有很好的实用性。

济宁经济开发区金亿重工有限公司坐落于孔孟之乡的济宁，地理位置优越，经济发达，交***利。依托小松，山推、伊顿液压等大型工程机械企业，为我们的企业提供了良好的发展平台和环境。济宁金亿重工有限公司是集机械加工和混凝土***设备制造以及自动化仪器仪表开发、销售服务，安装一体的公司，公司***研发销售各种小型的机械产品，产品有：自动装载移动式混凝土搅拌车，适合各种环境的小型混凝土运输车，吊车，泵车等。

　　自动上料搅拌车是一种特殊车辆，移动式自动上料搅拌车，并不是所有会开车的司机都会开自动上料搅拌车，如果操作不当会引起翻车、液压泵、马达、减速机过快磨损甚至出现严重后果。下面小编给大家介绍一下操作自动上料搅拌车的8大注意事项。

　　1、液压系统压力应符合使用说明书中的规定，不得随意调整。液压油的油质和油量应符合原定要求。

　　2、搅拌车装料前，应先排净拌筒内残存的积水和杂物。在运输过程中要不停的转动，以防混凝土离析。搅拌车到达工地和卸料之前，应先使拌筒全速以14—18转/分转动1—2分钟，然后再进行反转卸料。反转之前，应使搅拌筒停稳不转。

　　3、环境温度高于 25摄氏度，从装料、运输、到卸料延续时间不得超过60分钟，环境温度低于 25摄氏度，上述时间不得超过90分钟。

　　4、冬期施工时，应切实做到：开机前检查是否结冰;下班时认真排除拌筒内及供水系统内残存积水，关闭水泵开关，将控制手柄置于“停止”位置。

　　5、在施工现场卸料完毕后，应立即用搅拌车随带的软管冲洗进料斗、出料斗、卸料溜槽等处，清除粘附在车身各处的污泥及混凝土。在返回搅拌站的途中，应向搅拌筒内注150---200L水以清洗筒壁及叶片粘结的混凝土残渣。

　　6、每天工作结束后，司机应负责向搅拌筒内注入清水并高速(14—18转/分)旋转5—10分钟，然后将水排去，以保证筒内清洁。用高压水清洗搅拌筒各个部分时，应注意避开仪表及操纵杆等部位。压力水喷嘴与车身油漆表面间的距离不得小于40厘米。

　　7、清除搅拌筒内外积污及残存的混凝土渣块时，以及在机修人员进入筒内进行检修和焊补作业时，需先关闭汽车发动机，使搅拌筒完全停止转动。在机修人员进入筒内工作期间，须保证拌筒内通风良好，空气新鲜，无可然气体及***灰尘，氧气供应充足。在筒内使用电动工具操作时，操作人员要有良好的绝缘保护。

　　8、工作时，不得将手伸入旋转的搅拌筒内，严禁将手伸入主卸料溜槽和加长卸料溜槽的连接部位，以免发生事故。