当防油不干胶批发粘上了灰尘，使得不干胶产生了不该有的污迹，如何***的除掉粘上不干胶标签上的不该有污迹，在这里告诉大家，去除防油不干胶批发污迹的八大方法。
1、在标签上擦拭两遍；再用湿温毛巾打上香皂，多次擦拭污迹处；接着用清洁的湿温毛巾将香皂沫擦净，不干胶上的痕迹就轻松的去掉了。
2、用具有溶合剂的甘油牙膏涂抹在防油不干胶批发的表面，涂抹均匀后稍微呆一会儿，然后用柔布擦试，有时候不干胶比较多，比较牢固，就在一次没清除掉的痕迹上再涂抹牙膏，方法依旧，就可以去掉头疼的不干胶了。这是因为溶合剂能够很好的溶解不干胶的成分。
3、用笔纸刀刮，适合于玻璃、地面砖等硬底面；用酒精擦，适合于玻璃、地面砖、衣物等；冷冻，不干胶经冷冻后发硬，即可直接撕掉，适合于不宜用酒精、刮擦等方法。
4、风油精效果也可以，如果是不干胶的贴纸之类的还可以用吹风机吹热了很好揭掉,不过不适于塑料,过热塑料会变形.
5、用风筒热吹，这个效果很好，在家里也方便，每人基本都有风筒吹风机，客户无论对贴纸玻璃、塑料、木材、金属都可以，先用风筒来回热吹几下，再撕开一小边，顺着撕开的方向一边慢慢撕一边用风筒热吹，效果很好。
6、对于不干胶标签上不是很玩固的污迹，我们可以用橡皮用力擦几下，
7、工业上用天那水擦拭，非常容易清除。
8 用稀料擦洗，也是很容易清理，不过要注意安全。
纸张类材料掉粉原因一般都是不干胶标签承印纸张自身质量差，表面涂层牢固度低就容易掉粉；环境潮湿或材料本身的问题使承印材料涂层表面强度降低或油墨粘度太大也容易造成掉粉故障；另外，掉粉还同条码标签的压机方有关。解决问题的办法是：
1、 选用优质承印材料，尤其是大面积实地印刷时；
2、 降低油墨粘度，要求各色序所用的印刷油墨的粘度要依次递减；
3、 改善材料的储存环境和印刷环境，降低环境湿度；
4、 在工艺设计上变实地印刷为平网印刷；
5、 正式印刷前先走空纸进行预印，可以去掉部浮粉；
6、 改换印刷设备压印方式，减少印刷接触面积。
防油不干胶批发起泡的原因有以下六种：
(1)胶黏剂涂布不均匀。由于胶黏剂涂布不均匀，因此胶黏剂少的地方就不能很好地与被贴物粘接，直接导致标签起泡。
(2)贴标机压轮设计不佳、压力不够。在贴标时需要给标签均匀施加一定的压力，确保标签的各部位和被贴基材完全结合。如果贴标机压轮施加的压力不够就会出现标签起泡的问题。
(3)印刷油墨中溶剂的渗透。标签印刷后，油墨中一些溶剂可能因温度、酸碱度、环境湿度等原因发生渗透现象。若发生渗透现象，油墨中的一些增塑剂等会与胶黏剂发生化学反应，使得胶黏剂失去黏性，标签表面出现起泡现象。
(4)被粘物表面不干净。被粘物在贴标前表面粘有灰尘、颗粒等脏物，比如被粘瓶体表面未清洗干净，不干胶标签与瓶体必然不能完全接触，导致起泡。
(5)干燥过程的影响。胶印过程中油墨的干燥方式为氧化聚合，这种方式适合纸张类材料，不适合薄膜材料。而丝网印刷一般采用的溶剂型油墨干燥方式为挥发性结膜，如果在烘干过程中采用薄底纸材料的话，就会出现不干胶标签变形和起泡。
(6)静电效应。静电效应是不干胶标签在生产过程中不可避免的严重问题，我们要做的就是在标签生产过程中及时消除静电，经常采用的方法是接室外地线或保持车间地面的湿润。
