碳纤维复合材料cnc加工中心是由基础的数控铣床发展而来的，它综合了数控铣床所有特点以及功能，两者的结构基本相同，加工工艺有点类似。碳纤维复合材料cnc加工中心与数控铣床比较大的区别就是加工中心拥有自动换刀装置和刀库，而数控铣床没有，加工中心可以自动换刀，而数控铣床换刀时必需人工干涉；碳纤维复合材料cnc加工中心集中了多种机床功能为一体的设备，比如镗床、钻床、铣床等机床，碳纤维复合材料cnc加工中心一次对工件的夹装可完成多工序的加工，比如镗、铣、绞、攻丝、钻等工序的加工。
碳纤维复合材料数控加工一般在数控机床、加工中心设备进行，而碳纤维复合材料数控加工设备的转速越来越高，加工能力越来越强，这就要求碳纤维复合材料切削刀具要具有良好的耐磨性、较高的使用寿命、能承受高速加工，以及能获得更高的加工质量。
碳纤维复合材料cnc加工中心使用的刀具必须适应数控机床高速、***和自动化加工程度高的特点，一般包括通用刀具、通用连接刀柄及少量专用刀柄。刀柄要连接刀具并安装到机床主轴上，因此已标准化和系列化，而碳纤维复合材料***加工刀具有整体式、镶嵌式和特殊型式刀具，如复合式刀具、减震式刀具等。
铣削碳纤维要求的加工精度较高，在加工做过程，端铣刀和碳纤维复合材料间要进行复杂的相互作用，造成碳纤维工件存在没切断的纤维纱线以及分层现象，为减少和避免类似缺陷产生，推荐选择专用PCD铣刀（CDW025或CDW302），同时控制加工工艺参数设置，将有效减少毛刺毛边的产生。
碳纤维难切削的特性主要是其硬度高、层间剪切强度低，碳纤维零部件钻孔用什么刀具效率高，对于刀具的磨损、崩刃都非常严重，一般刀具的磨损主要是在刀尖处先形成一个亮点，然后主切削刃和副切削刃相继磨损。一般对碳纤维板的边缘加工时，应该要先铣边缘，以防止分层。
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