轧钢直接冷却水和炼铁、炼钢烟气洗涤水的共同特点是所含的悬浮物主要是铁的氧化物。
冶金工厂的冲渣水，水温高，水中含有很多悬浮物和少量金属离子，应过滤、冷却后循环使用。
铜、铅、锌等***冶炼厂有含有***离子的废水，主要来源于洗涤冶炼烟气、湿法冶炼和冲洗设备等。由于矿石中除了主要提炼的主金属外，还伴有多种有色金属，因此有色金属冶炼厂的废水常常同时含有多种金属离子和***物质。
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高浓度氨氮废水处理
一般地，降低废水COD的方法可分为***法和生物法。其中，氨氮废水处理，生物法具有成本低等优点，是不错的处理方法。对于生化性较差的废水，采用***-生化耦合工艺技术进行处理，已经成为当今难生化废水处理技术的发展趋势。近年来，各种用于废水处理的耐盐菌已经得到了深入的研究与利用，使得处理废水的盐含量有一定提高。虽然废水中的含盐量还是应有所控制、不宜过高，但是研究发现，当盐质量分数达到3.5%时，氨氮废水处理工艺，COD去除率可以达到60%;同时，废水中盐含量达到5%时，采用耐盐菌进行生化处理也是有效的。可见，随着废水处理技术和工艺的发展，特别是***法和生物法工艺的联合应用与耐盐菌的研发与实践，都使得废水在COD达标处理的同时，排放水中的可溶性盐含量会有一定程度的提高，导致了含盐水的形成。
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生物脱氮是需要很多因素进行细致的控制的，包括好氧的硝化反应，缺氧的反硝化反应，供氧环境的控制，硝化液内回流量的控制，反硝化段的碳源的计算和补充，生物脱氮的温度，生物脱氮的污泥龄控制等等一系列的工艺操作才能完成一个完整的生物脱氮的过程。这种过程在厂内的调整时间和调整周期都是比较漫长的，氨氮废水处理，工艺人员需要非常认真细致的对厂内工艺进行摸索才能得出良好的控制模式。这个是需要时间来完成的，管理人员如果忽视生物脱氮的工艺需求，在适当的时间没有进行合理的工作安排，氨氮 废水处理，到了数据上传受到处罚，又要求几天内达标。这种方式下的管理，只能造成总氮的超标，生产的运行管理混乱。所以在污水厂的管理上，不能等，要积极应对，在***环保的大形势下，要尽快采取工艺管理措施，进行厂内的生物脱氮的管理。
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