光氧净化器的运行流程介绍：
(1)预处理：排放废气中可能含有少量粉尘，光氧净化设备报价，因此在吸附净化前端一般需加装纤维过滤器或干湿复合过滤器，对废气粉尘进行拦截净化。
(2)吸附阶段：去除尘杂后的废气，经合理布风，使其均匀地通过固定吸附床内的吸附材料层过流断面，在相应停留时间内，由于吸附材料表面与有机废气分子间相互作用发生物理吸附，废气中的有机成份吸附在活性炭表面积，使废气得到净化;
(3)装置设置两台以上吸附床，即废气从其他几台经过，一台处于脱附循环或备用，保障吸附过程连续性，不影响实际生产。
(4)脱附-催化燃烧：达到饱和状态的吸附床应停止吸附转入脱附循环。启动脱附风机、开启相应阀门和远红外电加热器，对(蓄热)催化燃烧床内部的催化剂预热，同时产生相应量热空气，光氧净化设备厂家定做，
(5)催化床层温度达到设定值时将热空气送入吸附床，吸附材料床层受热解吸出高浓度有机气体，经脱附风机引入催化燃烧床。当废气浓度较高、反应温度较高时，补冷风机自动开启，光氧净化设备多少钱，RTO光氧净化器，催化燃烧床稳定、运行。
UV光氧等离子净化处理设备采用低VOC或无VOC的环境友好型涂料(高固体分涂料、水性涂料、粉末涂料等)替代溶剂型涂料，这是较彻底地解决VOC对大气污染的治本措施。环境友好型涂料中高固体分涂料在原有涂装工艺及设备上不需做大的改动就可采用，降VOC效果也十分显著，如汽车涂料施工私度下的中涂、面漆固体分提高10%~15%，可达到削减VOC30%~40%的效果。可是在涂料方面不是简单地减少的用量，而要保持施工性能(如施工私度)基本不变，需重新设计或调整配方和研制，采用新型树脂和吸油量小的有机颜料。采用水性涂料和粉末涂料替代溶剂型涂料，涂装工艺和设备要作大的改动，一般宜在新建涂装线时采用。
简单介绍光氧净化器脱硝技术治理工艺：
(1)光氧净化器烟气脱硝技术按治理工艺可分为湿法脱硝技术和干法脱硝技术。主要包括：酸吸收法、碱吸收法、选择性催化还原法、非选择性催化还原法、吸附法、离子体活化法等。
(2)利用烟气脱硝设备进行燃烧前脱硝包括加氢脱硝和洗选;燃烧中脱硝包括低温燃烧、低氧燃烧、FBC燃烧技术、采用低NOx燃烧器、煤粉浓淡分离和烟气再循环技术;
(3)燃烧后脱硝包括选择性非催化还原脱硝(SNCR)、选择性催化还原脱硝(SCR)、活性炭吸附和电子束脱硝。
(4)由鼓风机送来的燃料(烟气)在洗涤塔中用水洗涤，光氧净化设备，冷却到55-60℃，然后与来自氧化发生器的含氧化剂的空气混合，使排气中的NOX氧化。
(5)氧化剂添加的比例一般控制在0.5-1.7范围内(对NO的克分子比)，这时亚***气不被氧化，另烟气中的尘埃并不消耗氧化剂，氧化剂只对NOX有选择性地氧化。
(6)过氧化剂氧化的烟气送入吸收塔，与含有***和铁催化剂的吸收液以30-50升/标准米3的液气比进行对流接触。其他被还原成为一氧化二氮或氮气等无害气体与烟气一起排出。
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