自动喷油生产线-东莞喷油设备(在线咨询)-喷油

表面涂装包括涂装前对被涂物表面的处理、涂布工艺和干燥三个基本工序以及选择适宜的涂料，设计合理的涂层系统，确定良好的作业环境条件，进行质量、工艺管理和技术经济等重要环节，表面涂装产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能 ， 而且也是构成产品价值的重要因素。

静电涂装是在喷枪或喷盘与被涂工件之间形成一高压静电场，一般工件接地为阳极，喷枪口为负高压，静电涂装枪口附近的空气即产生电晕放电，使空气发生电离，当涂料粒子通过枪口带上电荷，喷油线，成为带点粒子，在通过电晕放电区时，进一步与离子化的空气结合而再次带电，静电涂装并子啊高压静电场的作用下，向极性相反的被涂工件运动，沉积于工件表面，形成均匀的图层。

喷涂机是采用喷涂技术的专用涂装设备，喷涂机的原理是控制气流瞬间推动配气换向装置换向，从而便气动马达的活塞作稳定连续的往复运，喷涂机进入压缩空气后，活塞移动到气缸上端部或下端部时，使上先导阀或下先导阀动作，控制气流瞬间推动配气换向装置换向，从而便气动马达的活塞作稳定连续的往复运动

慧江平成创建于2006年，注册资金2000万元，公司总部在东莞，***在昆山，喷油，另外在重庆、天津、北京、印度设有***，员工近300人，其中技术工程师达45人以上，公司拥有属于自己产权的工业厂房，占地面积约为20000 ㎡ ，生产车间有：大型激光切割机、数控机床、自动折弯机、剪板机等大批***的生产设备，公司在创新实力、设计开发、生产工艺和生产规模等方面均处于同行业领1先地位，并以优质的***服务赢得客户的一致好评。

涂装设备维护详情

一、 涂装线

1、涂装各送风、排风管路每天应检查其密封性，不得漏水、漏气。

2、室体顶部过滤棉需定期检查，及时清除积尘或予以更换。每3月清理一次，一年更换一次。

3、循环水池中定期添加漆雾凝聚剂，过滤器、水槽、格栅应经常清理（每星期）。漆雾凝聚剂每 两月投放一次。

4、风机皮带每半年更换一次(也可视生产情况而定)。

5、打磨清理室内过滤袋每两周需清理一次(也可视生产情况而定)。

6、涂装风机电机润滑方式中采用（黄油）油杯的每月转一圈（油杯内要及时加油），加机油润滑 的每三个月加油一次，打黄油润滑的每两个月加油一次。

二、积放链

1、积放链导轨滚轮加黄油润滑每半年加一次（可分批进行）。

2、积放链小车鸭嘴头加黄油润滑每半年加一次。

3、积放链链条喷雾润滑每星期喷雾润滑一次，时间不得低于四小时。（油箱内需及时补充机油）

4、积放链张紧驱动装置上各固定螺栓每月检查一次

5、积放链各链轮连接固定螺栓应每天观察其运行状况。

三、地面链

1、地面链驱动站驱动链轮每月加润滑油一次，传动链条每两个月加机油一次。

2、地面链盖板每星期检查一次，喷油前处理设备，如盖板变形需及时校平。

3、地面链小车固定销每天检查，每辆小车在装配重上线时先检查固定销是否处在链条驱动位置。

慧江平成创建于2006年，注册资金2000万元，自动喷油生产线，公司总部在东莞，***在昆山，另外在重庆、天津、北京、印度设有***，员工近300人，其中技术工程师达45人以上，公司拥有属于自己产权的工业厂房，占地面积约为20000 ㎡ ，生产车间有：大型激光切割机、数控机床、自动折弯机、剪板机等大批***的生产设备，公司在创新实力、设计开发、生产工艺和生产规模等方面均处于同行业领1先地位，并以优质的***服务赢得客户的一致好评。

喷涂线废气处理方法

4.直接燃烧法：

利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧放出的热量将混合气体加热到一定温度（700—800℃），驻留一定的时间，使可燃的***气体燃烧。该法工艺简单、设备***少，但能耗大、运行成本高。

5.催化燃烧法：

将废气加热到200～300℃经过催化床燃烧，达到净化目的。该法能耗低、净化率高、无二次污染、工艺简单操作方便。适用于高温高浓度的有机废气治理，不适用于低浓度、大风量的有机废气治理。

慧江平成创建于2006年，注册资金2000万元，公司总部在东莞，***在昆山，另外在重庆、天津、北京、印度设有***，员工近300人，其中技术工程师达45人以上，公司拥有属于自己产权的工业厂房，占地面积约为20000 ㎡ ，生产车间有：大型激光切割机、数控机床、自动折弯机、剪板机等大批***的生产设备，公司在创新实力、设计开发、生产工艺和生产规模等方面均处于同行业领1先地位，并以优质的***服务赢得客户的一致好评。