乌兰察布容器板***新价格「多图」

容器板探伤不合格原因分析与改进措施

容器板在生产过程中出现大批量探伤不合格，对探伤不合格区域进行取样，通过采用金相检验、扫描电镜等手段进行检测，对探伤不合格钢板的***进行了观察和分析，发现夹杂物、中心裂纹等缺陷是造成探伤不合的主要原因。分析认为，钢坯原始裂纹导致容器板中存在轧后裂纹，容器板，钢水精炼过程中的钙铝酸盐夹杂物上浮不充分，造成容器板中存在大尺寸夹杂物。提出了提高钢水纯净度及钢坯内部质量等改进措施。改进后容器板探伤合格率提高了12%，效果较好。

由于应用环境比较恶劣，需要对温度、压力等都有很大的耐受能力，生产过程中对容器板的***、性能要求都非常高，对探伤要求非常严格，要求探伤等级为一级探伤。

1、主要用途

Q245R钢板具有较高强度，塑性、韧性和良好的冷弯性能、焊接性能。Q345R适用于锅炉、石油、化工设备的中高压锅炉容器的制造。

2、牌号和标准

牌号 Q245R、Q345R；执行标准：GB713—2008

3、供货技术条件

I、产品规格：6～80×1500～3000×6000～12000mm

II、化学成分：

牌号规格，mmCSiMnPSQ245R6～25≤0.200.15～0.300.40～0.90≤0.035≤0.035＞25≤0.220.15～0.300.40～0.90≤0.035≤0.035Q345R6～80≤0.200.20～0.551.20～1.70≤0.035≤0.030

表1——熔炼成分

III、力学性能：

牌号 规格，mmσb，MPa不小于 冷弯试验 180°σs，MPaδ5，%AKV，常温，横向，J时效冲击功，J/cm2，横向Q245R 400～530245262729d=1.5a＞16～25400～52023525d=1.5a＞25～36400～52022524d=1.5a＞36～60400～52022523d=2a＞60～80390～51020522d=2.5aQ345R6～16510～655345212729d=2a＞16～25490～63532519d=3a＞25～36470～62030519d=3a＞36～60470～62028519d=3a＞60～80440～59026518d=3a

交货状态：热轧、控轧或正火

消除容器板表面划伤越来越受到人们重视。分析认为 ，容器板表面划伤的消除随着用户对容器板表面质量要求的不断提高 .轧辊各点线速度差异使带材和成型辊之间产生的滑动摩擦是容器板表面划伤产生的根本原因 ，合理地设计轧辊结构 ，准确地轧辊安装和调整 ，适当地使用润滑液等能有效防止容器板表面划伤的产生。

容器板表面划伤产生的原因使用轧辊成型的容器板要求将带材横向弯曲成圆 ，这是使带材通过一系列不同孔型的轧辊变形来实现的每对轧辊以一定转速转动。但轧辊表面的线速度因旋转半径不同而不同 ，线速度的差异使带材和成型辊之间产生的滑动摩擦是容器板表面划伤产生的根本原因。

通过对近两年来的数据统计，分 析发现邯钢三炼钢厂1号板坯连铸机漏钢类型主要属粘结漏钢和裂纹漏钢两种形式。探讨粘结漏钢和裂纹漏钢与钢水成分、温度、设备及保护渣之间关系的基础 上，分析了1号板坯产生漏钢的原因，提出控制([S] [P]＜0．04%，钢水过热度低于10℃时，提升水口10mm改善保护渣的溶化速度。