随着水泥生产系统的发展,机制砂选粉机,材料生产的减少,选择和生产的精度提高了。目前,许多水泥分离器很差,技术相对较低,机制砂选粉机厂家,粉面粉产量低,粉质量差,水泥生产能力和质量都对质量产生影响。因此,对现有水泥厂的优化和调整具有特别重要的意义。公司对传统生产的低产量、耐受性和高能效进行了深入的调查。考虑到以前的研究工作的参照和吸收情况,机制砂选粉机厂,已经对现有水泥厂的一些关键结构进行了优化和改进,以提高粉末选择的效率,并降低对附属公司能源的使用和使用的阻力。
水泥分类在水泥生产过程中起着重要的作用。这是所有水泥生产链的***后一个环节,是控制水泥质量的***终保证,直接与水泥产品的质量有关。水泥的分隔有几种选择,但***常见的是排水区类型。水泥分类的工作方法主要基于生产过程中沉积物中的水泥沉积物。这些水泥的粒子微粒被压缩,运往已完成的产品收集区,并产生***后的水泥。
涡旋式分离器壳体和传动组件的设计。机壳的改进主要是在选粉机的内壁增加了导风装置。采用旋风筒的优化设计,降低了旋风阻力,提高了收集效率。二,设计依据2,设计依据按原始数据设计(电缆循环系统水泥厂φ2.2×7m,Q=22-26t/h)三,技术要求三,技术要求所有结构及其组成经过设计考量,技术,加工工艺经济,并保证安装使用,经济方便。有必要确保分级机的平稳运行,节能和高产。一种。该课题解决的主要问题:一是原变速器由减速机携带,减速机易损件多,油耗高,价格高,更换麻烦,停机时间长,严重影响水泥企业的正常生产,并具有经济效益。有很大的影响。在这种情况下,二手机制砂选粉机,改变皮带传动装置,从而使易损部件不多,油耗也降低,要更换的部件的价格大大降低,更换方便,大大节省了生产成本,达到了增加经济效益的效果。其次,原始选粉机的选粉领域的选型不是很强,啸叫率一般。因此,进行内部转化,并且在不影响正常操作的情况下提高了粉末选择效率。 b。主题的总体设计思想:尽管减速器驱动器易于磨损并且零件更换成本很高,但变速箱相对稳定。它由皮带驱动器代替。由于传动比大,因此在这里使用皮带传动。该马达是立式马达,并通过焊接框架支撑在顶盖上。
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