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高压差、高流速情况下，即使温度是常温，球阀Q341F-16P，也应评估材料的特性，使材料可以满足该工况。一般来说，常温下，当压差超过15bar时，应将阀芯、阀座的材料由316调整为司太立合金堆焊或更高要求的合金，对于弱腐蚀性的介质，可选用420QT（淬火 回火）、440QT等。高压差、高流速会带来严重的冲蚀或气蚀，这对阀内件材料的伤害非常大，因此，对阀体及阀内件的材料要求非常高，对于阀芯应考虑使用不锈钢表面渗氮（HRC70）处理，使之具有较强的耐冲蚀性，提高阀门流量的精度和使用寿命。高温下材料的氧化能力，也是一个非常重要的参数。在温度循环变化中，所选用的材料应避免发生材料表面重复氧化，产生氧化皮等问题。一般情况下，奥氏体不锈钢系、硬质合金系及特种合金系的材料有较好的高温稳定性，可根据不同的高温工况选用合适的材料。
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一、气动球阀材料的选择：
1、金属材料；材料是至关重要的因素，如材料的性能、蠕变、热膨胀率、氧化性、耐磨性、热擦伤性及热处理温度等，这些是首先应注意的事项。在高温状况下，蠕变和断裂是材料***的主要因素之一，特别是碳素钢，当长期暴露在425°C以上时，钢中的碳化相可能转变为石墨，而对于奥氏体不锈钢只有当含碳量超过0.4%时，才可以用于528°C以上。因此，在高温下使用时，应分别计算阀体材料的抗拉强度、蠕变、高温时效等参数。而对于阀内件的设计，还应该附加考虑材料在高温的硬度、配合部件的热膨胀系数、导向部件的热硬度差、弹性变形、塑性变形等。在设计中，应给予相应的安全系数和可靠系数，以确保避免在多因素下所产生的***。并要熟悉高温下材料的蠕变率，以选取合适的应力，使材料总的蠕变在正常使用寿命范围内不扩展至断裂或允许其产生微变形而不影响导向零件的正常使用
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非金属材料
一般的非金属材料无法承受高温（300°C以上），高压电动球阀Q941N-160，但柔性石墨可以承受700°C以上的高温，因此高温工况下，无论是静密封还是动密封，全焊接球阀Q61F-16C，一般可以选取柔性石墨或复合材料，但应注意摩擦系数会增大。
二、气动球阀零部件的结构和导热系数的选择：
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