对辊挤压造粒机特性及注意事项！
对辊挤压造粒机是有机肥造粒机中应用较广的造粒机。对辊挤压造粒机设计非常合理、非常实用、能耗很低，能够连续化无需干燥常温生产一次辊压成型，可以根据客户的需求的尺寸形状来制造辊皮上的球窝，目前我们做过的有球状、枕头状、半圆粒形、棒形，药片药丸形状、核桃状、扁球、方条形等。现在用于复混肥和有机肥行业的新型节能产品。
对辊挤压造粒机安装时有哪些注意事项呢？
1、基础的尺寸、位置、标高应符合设计要求,平面位置允许误差&plu***n;10mm,标高允许误差&plu***n;20mm.
2、对辊挤压造粒机体的纵、横向水平度允许偏差,纵向为0-05mm/m,横向为0-1mm/m;小型对辊挤压造粒机不应有明显的偏斜.
3、主动轴与从动轴用联轴器连接时,两轴的同轴度应符合规定;电机与对辊挤压造粒机(或变速器)连接前,应先做原动机的试验,包括转向应正确;联轴器找正连接后,盘车应灵活;与对辊挤压造粒机相关的管道连接后,应复检找正情况.
4、与对辊挤压造粒机相连的管道、管件的安装,应符合有关规定;对辊挤压造粒机的各连接部分,应有良好的密封性.
5、对辊挤压造粒机的安装高度,应低于对辊挤压造粒机规定的***大吸入高度;当介质温度较高时,对辊挤压造粒机的安装高度应适当降低,以维持吸入管中的压力,避免产生汽蚀或吸液不畅等现象发生.
对辊挤压造粒机特点：
1、***少，***快。对辊挤压造粒机无干燥工艺，常温造粒，一次成型，***少，***快，经济效益好。
2、动力小运行可靠，成本低。
3、复合肥对辊挤压造粒机动力小运行可靠，无三废排放，操作稳定，维修方便，流程布局合理，技术***，成本低。
4、对辊挤压造粒机原料适用性广。
5、可用于复混肥料、医药、化工、饲料、煤碳、冶金等各种原料的造粒。
6、对辊挤压造粒机特别是稀土、碳铵、***铵系复混肥造粒，填补了国内空白。
对辊挤压造粒机属挤出滑模型，其工作原理是：由电动机驱动皮带和皮带轮，通过减速机传递给主动轴，并通过对开式齿轮与被动轴同步，相向工作。物料从进料斗加入，经对辊挤压成型，脱模造球，并经过一副链条，传送到破碎筛工作室，筛下和分离成品颗（球）粒，然后返回料与新料混合，再进行造粒。随着电动机连续转动，物料的不断进入，方能实现批量生产。