铝盖清洗机的使用和***方法主要有：
1、严禁从控制柜顶端的进风口处溅入导电液体。否则会对清洗机的线路系统造成严重损害。
2、远离热源。
3、机器应避免在潮湿的环境下存放。
4、铝盖清洗机清洗液应及时沉淀、过滤或更换，以保证清洗效果。
5、避免对机器的碰撞或剧烈震动。
6、注意保持机器清洁，不使用时关掉电源。
7、长时间运行的清洗机，在停机前应首先将功率旋钮调至零位，使用其风机再工作3-6分钟后关机，以保证电源内部热量散出。 8、机器连续工作时间不得超过4小时。
9、操作人员必须熟练掌握铝盖清洗机的操作规程。
清洗机
胶塞清洗机控制系统的改进
近年来***及包材的生产及检测标准越来越高，因此对制药设备的测量准确度、安全联锁、监控、电子记录等要求也随之提高了。传统的触摸屏操作的***系统已不能满足客户的特殊要求，改进后的控制系统由工业级触摸式平板电脑、Movicon工控软件、WindowsXp操作系统、PLC和UPS不间断电源组成及其他相关元器件组成，其特点是：（1）可实现多级***密码管理；（2）可加入以太网及进行远程控制；（3）便于企业完善设备及生产管理和监测；（4）实现故障报警，实时打印生产工艺参数及工艺曲线，使生产数据能存档和追溯；（5）可根据不同的胶塞要求选择不同的处理工艺；（6）可实现在线真空检漏。
胶塞清洗机完善中的控制系统将更加科学化、人性化，更加符合《***生产验证指南》及21CFRPartⅡ中的相关规定。
以上胶塞清洗机新改进的结构均已申请***专利，其突出的实用性还有待于进一步探索以及客户的实践反馈。针对特定的工艺，其结构是千变万化的，如何设计制造出更能满足用户工艺要求的胶塞清洗机是各生产企业的共同目标。近几年，国外胶塞使用厂家的目光也由欧美市场逐渐转向中国，FDA的相关规定及欧盟GMP的相关论述正在深入人心，国内胶塞清洗机行业应以此为契机，开创胶塞处理设备的国际化道路。
全自动胶塞清洗机是符合新版GMP要求的设备，集清洗、硅化、灭菌、干燥为一体。本机为电脑触摸屏控制，胶塞清洗机厂家，按照图示操作按钮，设备自动进行程序操作，直至整个胶塞处理程序完成的全自动化系统。胶塞处理装置在操作时，操作者只要手动按动功能按钮，设备所有执行件进行全自动运行的化系统，滤芯清洗机生产厂家，两种类型的操作都具备自动进、卸料功能。整个的胶塞处理过程从清洗室胶塞进料开始一直到无菌室内胶塞的卸料，只要点击电脑触摸屏上的图示按钮或按动功能电钮，整个操作过程完全由电脑按事先设置的程序自动操作，操作人员只需观察机器的工作状态和检查记录必要的参数和数据。操作方法十分简单。胶塞清洗机有下列部分组成：
1. 设备主体由不锈钢腔体和内部不锈钢清洗转鼓和内外部传动部件组成，主体腔体连着外部的管道阀门。同时，主轴轴承座和机械密封。
2. 设备动力采用变频器进行电机转速控制，设备配备水环式真空泵。
3. 与设备主体相连的管道阀门系统由卫生级抛光不锈钢管和相应卫生级的阀件等组成。系统同时还连接着压缩空气过滤器、腔体空气无菌过滤器（呼吸器）和蒸汽过滤器，管道与管件的必要连接采用卫生级快卸式连接。
4. 设备设有自动报警、连锁、互锁、联动装置；设有清洗水样采样口，可检查清洗后胶塞的洁净程度；设备中还设有自动记录系统、F0值的显示和记录，全自动胶塞处理装置还具备操作过程和时间、日期的记录、蒸汽压力、温度的记录，滤芯清洗机厂家，记存一定量的操作数据，并可随时打印所记存的操作数据等等。
5. 设备清洗的胶塞进料和卸料分设在两个区域，清洗机，进料在清洗室内，卸料在无菌室内。在卸料处，设置了安全保护门及卸料门（高压门），门上设有连锁装置。受电脑逻辑控制，清洗室与无菌室的互锁装置。
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