在机械领域真空镀膜机镀DLC膜的应用
各行各业物件表层镀膜层，都离不开真空镀膜机。运用的行业不一样，镀膜机型号自然也不相同，在行业中使用的领域也是不相同的，今天至成小编为大家介绍一下在机械行业真空镀膜机镀DLC膜的应用领域。
一、关键零部件上的应用DLC膜在许多关键零部件也能发挥其优良的性能，如在制成式斯特林制冷机的活塞上的应用利用其低的摩擦系数，降低摩擦力，提高耐磨性，达到无油润滑及使用寿命要求。在缝纫机配件-旋梭上镀DLC膜替代原来的电镀硬铬处理，不但避免了污染环境的问题，而且，明显提高工件表面硬度及耐磨性，使用寿命提高了10倍以上，同时，也因表面膜层摩擦系数降低后，使机器运行过程中产生的噪音变小。
二、刀片上的应用现在DLC也在各种刀片如剪刀、刮胡刀等上的应用。DLC膜减小了刀片与皮肤的摩擦，改善了刀片的性能，延长了使用寿命。
三、芯轴DLC膜的耐磨减摩及耐腐蚀性，可显著提高齿轮、芯轴等运动部件的使用性能及寿命。
四、光盘模具及其辅助模具光盘模具是生产CD、CDR、DVD的重要工具，为了减少它与母盘（镍盘）的摩擦，希望模具表面硬且摩擦系数小，目前，国外大多采用DLC膜层，大大提高了模具的寿命和盘片的质量，同时在其辅助模具上镀DLC膜，其寿命也达到了配套使用的要求。镀膜之后有硬度高，摩擦系数低，耐磨，耐腐蚀，抗粘结性好且环保等特点。盘模具辅助冲模。
五、钻头、铣刀DLC膜可以应用于钻头和铣刀上，特别是掺杂金属的DLC膜，它不仅具有高的硬度，还具有低的摩擦系数、抗有色金属粘结。
六、其它应用DLC膜在工模具上的应用其它例子非常多，如：粉末冶金成型模具、塑胶成型模具、引线框弯曲模具、玻璃片成型模具、镁合金加工模具、在轴承等。
真空镀膜设备维护***
真空镀膜设备镀制两百次以上应当对真空室进行清洁，使用清洗液：NaOH饱和溶液，步骤，反复擦洗真空室的内壁。注意事项：NaOH溶液对***皮肤有灼伤效果，不可直接接触。
真空镀膜设备的真空泵（包括机械泵、旋片泵、扩散泵、滑阀泵等）连续工作了一个月以上需要更换新油（视情况而定，如油明显不足应及时添加不应死板），真空泵用久了抽真空速度会明显变慢，使用三个月至半年应该清洁油箱污垢，检查是否有***。泵在运转过程中应当保持油箱内油量不低于油标，泵应当时刻保持清洁，注意不同种类的真空泵油不可混合使用，真空泵使用唯独不超过70摄氏度。
真空镀膜设备的日常维护：
设备在工作的时候，操作人员不得长时间的离开岗位。设备工作时，应时刻注意各部分仪表的显示情况以及泵的声音，如果出现异常应当及时找出问题所在。
应设备工作时可能会产生振动使得部分螺栓出现松动，故必须定期检查。
经常检查各部分的回水情况，工作时应当保证各部分有充足的冷却水。
设备停止使用时候，应将真空室内的气体抽空，如果长时间需要搁置，需要充入保护气体并且把设备的水冷套循环水清空。
对设备的拆修不得用重锤敲击，不得划伤密封槽、密封面。
真空镀膜机各部件以及原理分析
对于***的镀膜工程师来说，对真空镀膜机器自然是非常了解。但是对于刚入行的新人，对真空镀膜机了解尚欠，并且很多知识点，有可能都没有听说过，下面至成真空小编为大家详细解少一下真空镀膜机各部件以及原理分析，希望能帮助到大家：
首先是真空镀膜机的真空主体——真空腔根据加工产品要求的各异，真空腔的大小也不一样，目前应用比较多的有直径1.3M、0.9M、1.5M、1.8M等，腔体由不锈钢材料制作，要求不生锈、坚实等，真空腔各部分有连接阀，用来连接各抽气泵浦。
然后是真空镀膜机的辅助抽气系统：排气系统为镀膜机真空系统的重要部分，主要有由机械泵、增压泵(主要介绍罗茨泵)、油扩散泵三大部分组成。此排气系统采用“扩散泵 机械泵 罗茨泵 低温冷阱 polycold”组成。排气流程为：机械泵先将真空腔抽至小于2.0*10-2PA左右的低真空状态，为扩散泵后继抽真空提供前提，之后当扩散泵抽真空腔的时候，机械泵又配合油扩散泵组成串联，以这样的方式完成抽气动作。
