布袋除尘器是目前除尘市场比较成熟的产品,而产生的布袋除尘器厂家的技术参差不齐,一些厂家因为技术的不成熟,很多厂家生产出来的布袋除尘器除尘的效率并不能取得令人满意的成果。对于除尘系统来说,再好的产品在一些的条件下,也会受到一些的因素的干扰。下面抚顺洁花为您介绍;
主要影响因素有:
1.粉尘性质。布袋除尘器的除尘效率与尘粒的重度、大小、形状、静电效应及粉尘浓度有直接关系。据环保***对于颗粒较大、重度较大、形状不规则及静电效应明显的粉尘,其除尘效率较高。
2.布袋除尘器效率和阻力都有较大的影响。
滤布材料应具备下列条件:
能阻挡细小粉尘的通过,织物经纬线所交织的孔眼要小,而经纬线条本身要细,以增加筛选滤的有效面积,减少阻力;
织物的绒毛要长且富有弹性,使之能掩盖孔眼,并具有一定的强度;
为了便于用反向气流清理,织物的绒毛位于含尘空气接触的一面。
3.过滤速度的影响。
过滤速度越低则越容易形成粒到径小而孔大的一次粉尘层,越能补集细微尘粒,过滤风速过高时,加剧尘粒对滤料的穿透,使过滤效率降低。当穿透现象也可通过选用合适的滤料得到克服。另外,某些滤料,过滤风速在一定范围内变化时,除尘效率几乎不受影响。
4.滤料上粉尘层的影响。
布袋除尘器投入运行初期,新滤料上无粉尘层,此时补集的能力较低,随着过滤粉尘的进行,粉尘层逐渐形成,除尘效率相应提高,当粉尘层完全形成以后,廊坊布袋除尘器,过滤效率可达99%以上,对于小于1um细尘粒也有很好的补集作用。
5.漏风与阻力。
理论上计算布袋除尘器效率达99%,但实测中达不到,主要是漏风和阻力的影响,漏风率越低,除尘效果越好;阻力对除尘效果静电除尘器有一定影响,经常清空滤袋,减少阻力,可提高除尘效果。集尘罩应尽量接近炉头,使粉尘更容易进入罩内,增加集尘量,减少无***排放污染





布袋除尘器烧袋原因
布袋除尘器烧袋原因有以下几种
(1)燃烧粉尘量很大,生物质燃烧后的灰渣比在(10:0~8:2),就是说渣分很小,20吨锅炉布袋除尘器,几乎成为灰分,所以烟气含尘浓度会很大。由于燃烧粉尘粒径小,比电阻大两个原因,燃生物质锅炉除尘只适合袋式除尘器,不适合其他任何除尘方式
(2)二次燃烧,由于生物质不能在炉内完全燃烧,在烟道里也由于氧含量不够不能再次燃烧,较大粉尘由于烟气热交
换时间很短会保持着燃烧温度,所以一旦在氧条件具备,比如放置于空气中会再次燃烧。
(3)燃烧物料堆积密度很小,生物质燃烧后堆积密度一般在0.18-0.5T/m3,不会造成体积输灰设备的容量增大。
(4)燃烧结焦,燃烧后灰分含有焦油等物质,布袋除尘器工作原理,设备一旦温度降低,就可能产生结焦现象,造成堵塞现象,由于考虑到锅炉结焦及腐蚀问题,排烟温度可能会在160-190°c
(5)配套设备要求稳定可靠性高,锅炉是不能随意性停止运行的,与之配套的设备必须稳定可靠。
怎样避免布袋除尘器烧袋,针对上述锅炉原因,提出如下除尘工艺:
(2)粉尘微细,且易夹带未充分燃烧的细小块状物和碳化物,易产生二次燃烧。在布袋除尘器前设置旋风除尘器,作为燃烧沉降室。
(3)袋式除尘器前因设备喷粉系统,可以将未被旋风除尘器除去的小颗粒粉尘进行包裹,利于清灰,仓顶布袋除尘器,避免弥漫现象的发生。
(4)根据对生物质的成分分析和燃烧产生的灰分分析,烟气成分分析中灰分含量约8%,S、CI的含量分别为0.22%和0.6%,草木灰中的MgO、CaO、Na2O、等碱性物质在灰中的比例高达30%,即利用草木灰中的碱性物质在增湿活化和充分搅合的条件就可以实现烟气中SO2、HCIHF等物质的脱除,从而降低烟气的***温度,布袋除尘器滤袋采用聚苯硫醚PPS)滤料,经过防水、防油、阻燃处理。
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