注塑模具的分类
分为三类
（1） 大水口模具：流道及浇口在分模线上，与产品在开模时一起脱模，设计简单，容易加工，成本较低，所以较多人采用大水口系统作业。
（2） 细水口模具：流道及浇口不在分模线上，一般直接在产品上，所以要设计多一组水口分模线，设计较为复杂，加工较困难，一般要视产品要求而选用细水口系统。
（3） 热流道模具：此类模具结构与细水口大体相同，其区别是流道处于一个或多个有恒温的热流道板及热唧嘴里，无冷料脱模，流道及浇口直接在产品上，所以流道不需要脱模，此系统又称为无水口系统，可节省原材料，注塑模具加工工艺，适用于原材料较贵、制品要求较高的情况，设计及加工困难，模具成本较高。
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注塑模具产品常见的问题分析
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塑胶件产品注塑成型后，会影响装配效率或整机性能的问题有哪些，产生原因又是什么呢？
色差:注塑件颜色与该单标准色样用肉眼观看有差异，判为色差，在标准的光源下.
色差：机壳与外观件经常出现的问题
(1) 原材料方面因素：包括色粉更换、塑胶材料牌号更改，定型剂更换。
(2) 设备工艺原因:A.温度，B.压力，C.熔胶时间.D，不同批次拌料.不同机台生产等工艺影响.
(3) 环境因素:模具有油污，烘料斗有灰土，北京注塑模具加工，螺杆未清洗干净。
注塑模具加工中冷却系统的运用
在我们的日常生活中塑料制品使用的非常多，而且在日常生活中起到的作用也是非常大的，在企业进行生产的时候一般会采用注塑加工，在进行注塑加工的时候会采用很多的系统，注塑模具加工厂，其中冷却系统算是比较重要的一种。下面一起来了解注塑加工中的冷却系统。
注塑加工中的冷却系统
注塑加工中出其不意的冷却系统，冷却系统如果正常运行能够缩短成型周期，注塑模具加工多少钱，提高设备整体工作效率，且能够满足现代对高精尖注塑物件的需求。要设计冷却系统，必然要了解的是注塑设备散发热量的大小，现在以每小时内模具需要带走的总热量为基础进行讲解。在上面的方程式之中，各个字母多代表的含义如下：Cp——塑料的比热h——结晶性塑料的熔融潜热tc——塑料***入口的温度Q——应由模具散发的总热量(W);n——每小时***次数(n和冷却时间有关);G——包括进料口在内的每次***的全部重量(kg);凡是涉及到比热容的信息均可使用比热容对照表进行补充知道了模具需要排出的热量，那么我们便可以据此进行冷却模式以及冷却条件的设定，通常冷却设定的排热量要大于计算出的数值。
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