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阴影图像质量

在着像质量下，正版SOLIDWORKS您可以找到图像质量中高或非常高的文件。单击“ 显示这些文件”以查看受影响文件的列表。SOLIDWORKS

2019图像质量对图形三角形的创建有很大影响，因此高图像质量将导致该部分的许多图形三角形并***终影响性能。要更改图像质量，SOLIDWORKS解决方案请转到工具gt;选项gt;文档属性gt;图像质量。在着色和草稿质量HLR / HLV分辨率部分中，将滑块向左移动以获得较低的图像质量。SOLIDWORKS代理商建议在零件和装配体模板中保存此设置，SOLIDWORKS价格以便使用正确的设置创建新文件。

出现

在“ 外观”下，当文件包含超过100个应用于面部的外观时，购买SOLIDWORKS将显示警告。单击“ 显示这些文件”以查看受影响文件的列表。SOLIDWORKS尝试将外观应用于实体而不是面，以减少外观数量，苏州卓盛信息（400-696-5950）正版SOLIDWORKS并提高性能。

装配可视化

在“性能评估”菜单的底部，SOLIDWORKS 2019您可以选择“ 装配体可视化”以打开“装配体可视化”工具：

对于大型装配，SOLIDWORKS代理商使用较少的细节来模拟零件始终是一种很好的方法。为了更深入地了解此详细程度，SOLIDWORKS价格您可以使用装配性能评估工具来查看打开时间和每个零件的图形三角形数量等属性。由于这是一个指示，购买SOLIDWORKS您仍然需要决定可以***哪些细节。苏州卓盛信息（400-696-5950）根据经验，SOLIDWORKS从购买的组件开始。这些部件不需要广泛的制造细节。

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SOLIDWORKS MBD实现DO和DON"Ts - 自定义和标准化模板

文章来源：SOLIDWORKS代理商-卓盛信息

我们都知道模板的好处：它们提供重用数据的能力，以避免重复的工作，保持一致性和提高质量。在基于模型的定义（MBD）的上下文中，模板也可以帮助许多领域，如3D注释，笔记，3D PDF，属性，表格。（江苏SOLIDWORKS）苏州卓盛信息举例几个例子。

3D PMI模板。定义详细的3D注释可能需要很多时间。一家汽车制造商使用CATIA在其身体白色生产中部署了SOLIDWORKS MBD方法。添加了一个地板面板模型，其中有超过100个3D注释和超过800个注释的动力传动缸头，需要几天甚至几周的时间。幸运的是，他们能够将这些3D注释保存到PMI方案模板中，并将其应用于以后的类似模型。是的，他们还需要花几个小时来调整这里和那里的新模型中的3D细节，以定义独特的功能，修正悬挂注释和改进演示文稿，但模板节省了大部分时间和精力，同时保持了一致的布局，尽可能的宽容风格和结合性。

SOLIDWORKS MBD提供了类似的功能，称为方案，以重复多个配置的3D注释。

（SOLIDWORKS代理商）提示上图中的完全定义的轴在两端有两个孔。 图2中的配置根本没有孔。 为了避免从头开始重新定义所有注释，我们可以简单地它们，如图3所示。您可能会注意到***的多个注释以及左侧树上的红色警告标志。

这是因为这些与孔相关的注释不再适用于没有孔的配置。

由于内置的智能，这些错误由SOLIDWORKS正版软件自动捕获。

在这种情况下，我们可以通过删除不相关的PMI来轻松解决这些问题，或者在其他情况下重新应用独特的PMI。

（江苏SOLIDWORKS）苏州卓盛信息方案功能也在其中一个MBD

inSeconds tweets中的快速动画中与另一个模型一起显示。

图2：具有孔的轴配置的复印公差方案

图3：3D PMI到一个新的配置需要微调

注意模板。 从一个设计到另一个设计，我们经常可以找到许多类似和标准的笔记，如“DEBURR AND REMOVE ALL SHARP EDGES”，或“DIMENSIONING AND

TOLERANCING PER A***E Y14.41-2012”。大多数时候，我们不想

并且不应该需要重新键入它们。

一位制造商指出：“我们真的不希望十名工程师能够提出十种不同的表面光洁度笔记或阳极氧化笔记。”这是模板可以帮助的地方。

如图4所示，SOLIDWORKS正版软件可以将注释和注释保存为设计库中的模板。

我们可以简单地将所选笔记拖放到模型中，并根据需要进行独特调整。

（SOLIDWORKS代理商）结论这可以节省大量的人工打字和人为错误，同时确保一致性和质量。

图4：将笔记模板从Design

Library拖放到模型中

3D PDF模板。 3D PDF受到好评，因为它可以在免费和受欢迎的Adobe Reader中查看，以降低3D通信障碍，但PDF中的一个3D视口还不够，因为有许多类型的通信文档，如部件规格，装配规范，

和请求报价（RFQ）。

plastic提示每个人都有自己的特点，其中大部分都是针对一个公司，一个部门，甚至一个网站。

例如，零件规格可能需要零件号和材料。

装配规格更好地阅读物料清单（BOM）和爆视图。

一些技术文件根据出口管理条例（EAR）或国际管制条例（ITAR），所以必须在一页显示这些规定或陈述。

SOLIDWORKS MBD提供了一个3D PDF模板编辑器，如图5所示，可以自定义各种文档的模板。 文档属性可以从SOLIDWORKS映射到3D PDF。 BOM持有人可以放在模板上，从SOLIDWORKS中提取BOM表的详细信息。 可以插入多张表，视口和表格，以***地呈现复杂的技术信息。 （SOLIDWORKS代理商）表示在美国，国防物流局（DLA）对国防采购活动的3D

PDF定义了39个关键要求。

SOLIDWORKS MBD 3D

PDF符合所有这些要求。

图5：SOLIDWORKS MBD 3D PDF模板编辑器

以上只是三个例子。 模板可以帮助更多的领域，我们将在未来的文章中分享更多的内容。

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经过验证的SOLDIWORKS MBD值指标 文章来源：SOLIDWORKS代理商-卓盛信息

自2008年以来，正版SOLIDWORKS一直是支持行业实践和标准，称为基于模型的定义（MBD）和标准，如A***E Y14.41-2003（2012年更新）和标准31000（2013年修订版A）。SOLDIWORKS MBD的***终目标是消除仍然用于传达设计意图和制造细节的昂贵且经常出错的基于图纸的文档。

（SOLIDWORKS代理商）卓盛信息回想起来，令人惊讶的是，自从引进计算机辅助设计已经近40年，我们仍然依靠纸质图纸来完成工作。 SOLDIWORKS MBD的目标之一是使所有设计细节也可以由机器人读取，从决定正确的制造操作所需的公差到操作质量控制机器人（坐标测量机）的说明。

图1：轴上的3D PMI定义 在SOLIDWORKS WORLD 2016 MBD圆桌讨论会上，GE Lighting（现为GE通用电力公司）的Glenn Kuenzler询问了2D绘图和MBD方法之间的并行时间和成本比较。格伦并不孤单我们都明白，MBD看起来比2D绘图更直观，更不模糊，但是什么呢？这如何转化为实际的好处？工程界正在寻找坚实的指标来证明这种模式的转变，并说服别人怀疑。美国***标准技术研究所（NIST）在美国的***客观研究在本研究中取得了长足进展：测试数字线程支持基于模型的制造和检验。（江苏SOLIDWORKS）苏州卓盛信息分享这个博客将分享NIST研究的一些令人兴奋的发现。更多的细节可以在报告中找到。 NIST与Rockwell Collins等工业合作伙伴合作，选择三个实际的测试用例模型（图2，3和4）。每个测试用例在生产的三个关键步骤中进行了定时： 注释设计定义; 2.加工; 3.检查。

图2：测试案例1：需要铣削操作的空心矩形外壳

图3：测试例2：需要铣削和车削的圆柱轴承密封

Operati***图4：测试用例3：需要铣削操作的连接器

（SOLIDWORKS代理商）卓盛信息这里有几个意见： ?基于模型的方法从65％（测试案例3）到80％（测试案例1）的注释，加工和检查所花费的时间保持不变。 详细数字如表1所示。

超过净小时，基于型号的供应商在大约五周内交付了零件，但是绘图供应商花了大约八个月的时间。 基于绘图的供应商提出了12个关于从图纸中解释产品定义的问题，导致***，因为必须将工作从队列中删除，直到澄清。（江苏SOLIDWORKS）苏州卓盛信息相比之下，基于模型的供应商在制造和检验工作中没有提出任何问题。

图纸误导导致质量问题，如图5所示的这个无意中的通孔，报废了整个部分。

SOLDIWORKS MBD方法通过将模型作为权限来阻止它。 您还可能会注意到，电气设计常州，图2中的图形部分上的密封槽与图2中的设计不符，这是一个小问题，但反映了基于绘图的方法的另一个差异。

图5：传送的测试用例1部分的比较，显示在基于图纸的零件中添加了非预期的通孔

?在测试案例1注解步骤中，SOLDIWORKS MBD确实花费比绘图更多的时间，因为工程师必须学会在完全熟练地使用2D细节的同时，定义智能（机器可读）3D PMI。

?在学习曲线之后，在测试用例2和3上，MBD注释实际上比2D绘图快一点。 现在你可能想知道为什么SOLDIWORKS MBD方法要快得多。 NIST文章详细阐述了原因，但简而言之，这归功于CAM和CMM读取的机器可读3D尺寸和公差，以使数字代码（NC）编程自动化。

一个MBD实现博客解释了机器可读的3D尺寸和公差。该博客的第2部分共享了几个集成的SOLIDWORKS合作伙伴产品，如CAM Works和Check Mate，可以读取SOLDIWORKS MBD 3D注释，以自动进行加工和检查。

（江苏SOLIDWORKS）苏州卓盛信息表示总而言之，格伦把这个SOLDIWORKS MBD模式转变为一个共鸣的观点：当我们开始使用电脑时，学习类型是有挑战性的：记住每个关键位置和类型的手指比看起来更方便，而不是看“和啄“用两个食指。现在，当然，我们的手指速度更快，值得努力学习。这同样适用于MBD。在初始注释步骤中，我们可能看不到太多节省时间，但这只是一个准备工作，或是生产中宏伟交响曲的前奏：MBD的真正实力在下游自动化系统中如CAM，CMM，公差分析，报价和流程规划。

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