苏州卓盛-PLM电话

苏州卓盛信息保存身体（插入 - 功能 - 保存身体......）

首先，SOLIDWORKS使用“拆分”功能将主模型拆分为多个实体，然后使用“保存实体”命令将所有实体保存为单独的零件。正版SOLIDWORKS在单独的零件文件中创建细节是一个好习惯，因为否则主模型将太复杂。请注意，S***e Bodies作为特征插入，SOLIDWORKS 2019因此在此功能之后所做的更改将不会转换为派生部分。SOLIDWORKS解决方案如果需要，只需将S***e Bodies功能拖放到Feature Manager设计树的末尾即可。

将身体从父母身体拉入孩子

在这种情况下，SOLIDWORKS代理商整个主模型被带入每个子部件，苏州卓盛信息并且每个部件的设计从那里开始。图2显示了一个示例。

图2：从父母身体拉入身体

对于这种类型的主模型技术，SOLIDWORKS价格导入它以了解以下功能：

插入零件

（插入 - 零件）

首先，创建一个主模型文件，该文件由草图，平面，购买SOLIDWORKS曲面或其他参考几何体组成。SOLIDWORKS避免在主模型中使用实体是一个好习惯，因为您要将此模型带入每个子部件。这可能导致太多固体。完成主模型后，正版SOLIDWORKS使用“ 插入零件”将此模型放在每个子零件中。SOLIDWORKS 2019根据主模型中的几何，您可以创建详细的子部件。

重要的提醒

主模型技术在父部件和子部件之间创建外部参考。SOLIDWORKS解决方案不正确的文件管理实践可以打破这些外部引用。SOLIDWORKS代理商处理具有外部引用的部件时要遵循的重要的规则是不使用Windows资源管理器重命名或SOLIDWORKS文件。请改用SOLIDWORKS Explorer。SOLIDWORKS价格或者在Windows资源管理器的右键菜单中使用SOLIDWORKS Explorer工具，如图3所示。

图3：Windows资源管理器中的SOLIDWORKS Explorer工具

SOLIDWORKS

Explorer可以执行以下操作：

Pack and Go：收集模型的所有相关文件。苏州卓盛信息（400-696-5950）购买SOLIDWORKS这可确保保留外部引用。

重命名：这将重命名一个或多个选定的文档，重要的是，更新所有引用。

移动：SOLIDWORKS这会将一个或多个所选文档移动到新位置，重要的是，更新所有引用。

使用位置：列出使用特定零件或装配体的所有文档。

结论

我们已经看到了如何使用主模型技术加速设计过程。正版SOLIDWORKS主要优点是能够执行快速模型更改，SOLIDWORKS

2019因为您只需更改主模型，子组件将相应更改。当您要将子组件放在一起时，一个很好的好处就是节省组装配合。SOLIDWORKS解决方案主模型已经为所有零件创建了相对位置，苏州卓盛信息（400-696-5950）SOLIDWORKS代理商，因此装配中不需要任何配合。

一如以往，谢谢阅读，快乐阳光！——江苏SOLIDWORKS代理商（SOLIDWORKS 2018）

经过验证的SOLDIWORKS MBD值指标 文章来源：SOLIDWORKS代理商-卓盛信息

自2008年以来，正版SOLIDWORKS一直是支持行业实践和标准，称为基于模型的定义（MBD）和标准，如A***E Y14.41-2003（2012年更新）和标准31000（2013年修订版A）。SOLDIWORKS MBD的***终目标是消除仍然用于传达设计意图和制造细节的昂贵且经常出错的基于图纸的文档。

（SOLIDWORKS代理商）卓盛信息回想起来，令人惊讶的是，自从引进计算机辅助设计已经近40年，我们仍然依靠纸质图纸来完成工作。 SOLDIWORKS MBD的目标之一是使所有设计细节也可以由机器人读取，从决定正确的制造操作所需的公差到操作质量控制机器人（坐标测量机）的说明。

图1：轴上的3D PMI定义 在SOLIDWORKS WORLD 2016 MBD圆桌讨论会上，GE Lighting（现为GE通用电力公司）的Glenn Kuenzler询问了2D绘图和MBD方法之间的并行时间和成本比较。格伦并不孤单我们都明白，MBD看起来比2D绘图更直观，更不模糊，但是什么呢？这如何转化为实际的好处？工程界正在寻找坚实的指标来证明这种模式的转变，并说服别人怀疑。美国***标准技术研究所（NIST）在美国的***客观研究在本研究中取得了长足进展：测试数字线程支持基于模型的制造和检验。（江苏SOLIDWORKS）苏州卓盛信息分享这个博客将分享NIST研究的一些令人兴奋的发现。更多的细节可以在报告中找到。 NIST与Rockwell Collins等工业合作伙伴合作，选择三个实际的测试用例模型（图2，3和4）。每个测试用例在生产的三个关键步骤中进行了定时： 注释设计定义; 2.加工; 3.检查。

图2：测试案例1：需要铣削操作的空心矩形外壳

图3：测试例2：需要铣削和车削的圆柱轴承密封

Operati***图4：测试用例3：需要铣削操作的连接器

（SOLIDWORKS代理商）卓盛信息这里有几个意见： ?基于模型的方法从65％（测试案例3）到80％（测试案例1）的注释，加工和检查所花费的时间保持不变。 详细数字如表1所示。

超过净小时，基于型号的供应商在大约五周内交付了零件，但是绘图供应商花了大约八个月的时间。 基于绘图的供应商提出了12个关于从图纸中解释产品定义的问题，导致***，因为必须将工作从队列中删除，直到澄清。（江苏SOLIDWORKS）苏州卓盛信息相比之下，基于模型的供应商在制造和检验工作中没有提出任何问题。

图纸误导导致质量问题，如图5所示的这个无意中的通孔，报废了整个部分。

SOLDIWORKS MBD方法通过将模型作为权限来阻止它。 您还可能会注意到，图2中的图形部分上的密封槽与图2中的设计不符，这是一个小问题，但反映了基于绘图的方法的另一个差异。

图5：传送的测试用例1部分的比较，显示在基于图纸的零件中添加了非预期的通孔

?在测试案例1注解步骤中，SOLDIWORKS MBD确实花费比绘图更多的时间，因为工程师必须学会在完全熟练地使用2D细节的同时，定义智能（机器可读）3D PMI。

?在学习曲线之后，在测试用例2和3上，MBD注释实际上比2D绘图快一点。 现在你可能想知道为什么SOLDIWORKS MBD方法要快得多。 NIST文章详细阐述了原因，但简而言之，这归功于CAM和CMM读取的机器可读3D尺寸和公差，以使数字代码（NC）编程自动化。

一个MBD实现博客解释了机器可读的3D尺寸和公差。该博客的第2部分共享了几个集成的SOLIDWORKS合作伙伴产品，如CAM Works和Check Mate，可以读取SOLDIWORKS MBD 3D注释，以自动进行加工和检查。

（江苏SOLIDWORKS）苏州卓盛信息表示总而言之，PLM电话，格伦把这个SOLDIWORKS MBD模式转变为一个共鸣的观点：当我们开始使用电脑时，学习类型是有挑战性的：记住每个关键位置和类型的手指比看起来更方便，而不是看“和啄“用两个食指。现在，当然，我们的手指速度更快，值得努力学习。这同样适用于MBD。在初始注释步骤中，我们可能看不到太多节省时间，但这只是一个准备工作，或是生产中宏伟交响曲的前奏：MBD的真正实力在下游自动化系统中如CAM，CMM，公差分析，报价和流程规划。

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