1、油气分离罐设计不规范
有部分空压机厂商，在设计油气分离罐时，初级分离系统设计不合理，初级分离效果不理想，使进油分前的油雾浓度含量很高，油分负荷过重，处理能力不足，导致油耗过高。买了这样的产品，操作技术再好都没办法了!
2、加油过多
加油量超过正常油位，部分机油随气流带走，导致耗油量过大。这简单的原因，有些人就是粗枝大叶不注意。
3、用气量大，超负荷低压使用
负荷低压使用是指用户使用空压机时，排气压 力并未达到空压机本身的额定工作压力，但基本能满足某些企业用户的用气要求，例如：企业用户增加了用气设备，用气量增大，螺杆空压机报价，使空压机排气量与用户的用气量无法达到平衡，假设空压机额定排气压力8kg/c㎡，但实际使用时压力只有5kg/c㎡甚至更低，这样空压机长期处于负荷运行状态，无法达到机器的额定压力值，导致耗油量增大，螺杆空压机厂家，其原因是在排气量不变的条件下，油气混合物经过油分时流速加快，油雾浓度过高，使油分负荷加重，螺杆空压机多少钱，***终导致耗油量大。
无油螺杆空压机的特点：
***冷却系统，低温重载(6 ~ 8℃)大型油冷却器和空气冷却器，独特的结构设计和合理的布局，与冷却风扇控制温度，散热效率高，温度控制达到较佳，弋江区螺杆空压机，延长润滑油寿命30%，确保机器零件和电气设备冷却，排气温度较低，更好的螺杆式空气压缩机的作用。
免进口防漏密封方案，在设计过程中充分考虑了管件的合理布置，采用了锥度和O形环双密封，消除了漏油现象。
防震静音，合理布局主体构造生态袋和减震基座，布置减震器，减少共振和低频噪声传播。
多重安全保护，采用各种安全保护措施，从压力、温度、电流、机械传动等方面保证机器和机体的安全。
无油螺杆空压机有哪些特点？
一、节能进气系统
采用***进气过滤器和优质滤芯。采用原装进口节能容积控制阀、无回流空气、无排油、大直径低压降设计，有效地提高了抽吸效率，有效地降低了能耗。
二、无油螺杆空压机主机德国的eucomp与该进口原装机是一种典型的德国新产品：坚固，可靠，耐用，和能量的较佳利用，时尚现代的设计。
三、优质***电机电控系统
全绝缘F级绝缘***电机配有重型SKF进口轴承。所有品牌施耐德电器元件均符合CE、UL和CSA安全***的要求，安全性能高，使用寿命长。
四、***油气分离系统
采用***的油气分离系统。内部结构是一种特殊设计的简化机构，配有大尺寸油气分离器和回油装置，可有效地降低压缩气体流量，减少压缩空气在出口处的较大含油量。
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