链条导轨注塑成型
日本三井石油化工公司于1974年开发了注塑成型工艺，并于1976年实现了商业化，之后又开发了往复式螺杆注塑成型技术。1985年美国Hoechst公司也实现了超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）的螺杆注塑成型工艺。公司拥有***技术人才，引进国外较***的整套生产设备和创新技术，秉着"创新优异，优质诚信"的公司理念，严格按照科学的质量管理体系生产出质优价廉的产品。我国1983年对国产XS-ZY-125A型***机进行了改造，成功地***出啤酒罐装生产线用超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）托轮、水泵用轴套，1985年又成功地***出***人工关节等。
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UHMW-PE超高的分子量赋予其优异的使用性能，而且属于价格适中、性能优良的热塑性工程塑料，它几乎集中了各种塑料的优点，具有普通聚乙烯和其它工程塑料***的特性，目前还没有一种单纯的高分子材料兼有如此众多的优异性能。
高分子聚乙烯链条导轨在包装食品机械的应用：
由于超高分子量聚乙烯链条导轨具有优良的物理机械性能和无味、不吸水、不黏接、耐腐蚀、质量轻等众多优点，在包装和食品机械行业有着极大的应用市场。二、耐冲击性：UHMWPE的冲击强度约为耐冲击PC的2倍，ABS的5倍，POM和PBTP的10余倍。高分子聚乙烯目前已向各种包装和食品机械及灌装线成功地提供了各种不同形状和结构的滚轮、链节、链条、蜗杆、导杆、齿轮、星形轮、手轮、滚筒、丝杆、护轨、料斗、压滤板、操作板、刮板、夹持器、衬瓦、柱塞等的配件。在食品工业上，超高分子量聚乙烯用于罐装、瓶装食品的输送管路，不仅能使输送顺利，耐高温链条导轨，而且防止了瓶的碰撞，大大降低了噪音。在粉体食品、速溶食品及巧克力等糖果品的包装管路上采用超高分子量聚乙烯质材，其滑动特性和耐久性能受 到人们的普遍赞赏。
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