调整方法
砂光效果的缺陷与调整方法
1、砂光后表面光洁度分布不均匀，有的有磨到、有的没有磨到
a、砂削量太小---适当上调工作台加大砂削量。
b、砂光辊磨损严重---研磨或更换砂光辊
2、工件板面上有均匀蛇行纹理。
a、砂带有局部破损---请更换砂带。
b、砂带上粉尘粘附严重---清除粉尘或更换砂带。
3、工件上有直线凹痕
a、压料辊上粉尘***粘附严重---清除粘附的粉尘***
b、压料辊上轴承损坏卡死---更换轴承。
4、工作上有均匀横向直线纹路
a、砂带接头质量不良---请使用接好头的砂带。
b、砂光辊硬度不均匀或不同心圆---更换砂光辊或研磨砂光辊。
限位失灵、 砂带两侧均有限位开关，当砂带摆动失灵，往一侧跑偏时，碰限位开关，砂带松开，主电机自动停止，可有效保护砂带。一旦限位失灵可引起砂带损坏，磨擦机架产生火星，甚至引起火灾。因此限位开关应经常检查动作是否可靠。
砂带跑偏、一般由于调整不当引起，油漆砂光机，正常的砂带摆动应该是摆幅为15-20mm，立式砂光机，摆频为15-20次/分，砂光机，摆速适中且摆进摆出速度一致。如果处在非正常状态，时间一长，可能出现跑偏现象，尤其是摆进摆出速度不一致，底漆砂光机，更易引发异常停机现象;光电开关损坏、电磁阀损坏、摆动气缸缸损坏。吸尘不佳，粉尘浓度高都会影响光电管正常工作，也引起砂带跑偏;应及时更换损坏的配件，改善除尘效果。
滚筒式木工砂光机 采用缠绕砂布(纸)的滚筒砂光木料，有单滚式和多滚式两种。加工时滚筒除作旋转外还能作轴向往复窜动，以减小工件表面粗糙度。单滚式砂光机多采用手动送料，多滚式的工件由压滚和上下进料滚或输送带送入。这类砂光机适用于
6.4 横砂链条的松紧度调整
该机器的一，二道砂辊是由链条带动，如果链条出现太紧或者太松可通过“链条调节丝杆”调整。注意两边松紧度要保持一致。不要将链条调的过紧，以免减少链条使用寿命。
链条调节丝杆实际位置如图所示
板材方材拼合板、胶合板、刨花板和纤维板等表面的砂光。
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