破碎机-正航环保-新型板锤式破碎机

破碎制砂线的设计准则与设备对比

各种砂石场在处理岩石种类、处理能力、砂石产品的要求等方面完全不同，因此，设计选用的破碎筛分设备也不相同。

1 .初破机组

(1)当前，初破机主要选用三种机型：颚破、反击破和旋回破。

反击破作为初破，仅适用于中软岩石的处理，例如石灰石，因而其使用范围受到局限。

大规格的颚破允许进料大边长可达1m，已成为初破机使用较多的机型。选择颚破取决于两条：其允许进料粒度是否满足要求；第二是在确定排料粒度下的排料口尺寸的处理能力是否满足系统要求。

(2) 初破机前是否设置给料机或棒条筛，依生产线规模而定，理由如下：

① 由于颚破等均不允许满腔起动，而给料机可以带载荷起动，由给料机在前道工序控制给料，一旦非正常停机，可减少颚破存料，容易***；

② 给料机将间歇式的自卸卡车、装载机的供料变为向颚破连续供料，减少颚破机负载的波动，有利于延长机器的使用寿命；

(3) 给料机一般有四种形式可供选用：棒条筛、链板式输送机、电机振动给料机和惯性振动给料机。链板式输送机自重大，价格昂贵，电机振动给料机允许进料小，新型板锤式破碎机，且两者都不带筛分装置，故使用范围受限制。

(4) 惯性振动给料机通常水平安装，所需落差高度小于棒条筛，故适宜在初破机组中使用。

(5) 给料机的进料斗，不仅与给料机匹配，而且还应由用户的进料方式而定，自卸卡车通常采用末端进料，装载机则为侧进料，其进料斗设计不同，进料斗的有效容积应大于进料车斗的容积 1~1.5 倍。

2.二破机组

二次破碎设备的机型主要是三种：细碎颚破、圆锥破和反击破。

(1) 细碎颚破过去常见于中小型砂石场，由于处理能力小，且排料中针片状料太多，已逐步被圆锥破和反击破取代。

(2) 反击破由于破碎比大，排料的针片状颗粒少，近年来，已在砂石场特别是公路路面石料场大量使用。反击式破碎机有2个显著弱点：

其一，同样处理能力、进出料粒级相仿的条件下，其装机容量将大于圆锥破和颚破，因为它主要采用冲击破碎方式，在高速回转时，鼓风效应造成较大的无效能量损耗；其二是易损件的磨损较快，在同样处理工况下往往比圆锥破和颚破机缩短 3倍以上，运行成本高。

(3) 圆锥破是目前国内外砂石场中使用广泛的二次破碎设备，其不同规格和同一规格的不同腔形可以满足各种不同的处理工况要求，较好地贴近工艺流程的需求，而且它运行平稳，易损件使用寿命长。圆锥破的弱点有2条：

一是操作相对复杂，不管哪种圆锥破都具备液压和润滑系统来调节运转状态和冷却轴承的发热；二是在破碎某些物料时 (例如变质岩) ，由于岩石自身的裂纹各向异性颇大，造成其排料的针片状百分比含量较高。

随着基建项目的层出不穷，砂石骨料的市场需求也与日俱增，而生产线的工艺设计往往成为企业***建设时首要关注的问题。

一、主机设备选型

砂石骨料生产线可简单概括为：破碎、筛分及储存。为了得到各项指标均符合标准的骨料产品，主机设备选型将成为生产线设计时首要考虑的问题。

1、给料筛土设备的选择

骨料产品对含土量要求都比较高，设计时一般在物料进入粗破前配置一台能从源头除土的给料设备，这样，振动筛分给料机就成了较佳选择。

当原料中土含量较少且原料较干燥时，可将振动筛分给料机筛条间尺寸调至适当数值，物料通过给料机后将土筛除即可；

当原料中土含量较多或原料较粘时，则需考虑将给料机筛条间尺寸稍调大些，大部分含土(块)废料经筛分后再经过一台筛土圆振动筛将其筛干净，筛土圆振动筛的筛上石料可重新进入二级破碎机破碎。

2、破碎设备的选择

可分为两大类：挤压式破碎机和冲击式破碎机。

一般挤压式破碎机(如：颚式破碎机、圆锥破碎机)适用于较硬岩石(如花岗岩、玄武岩等)；

冲击式破碎机(如：反击破碎机、锤式破碎机)适用于硬度不高、磨蚀性不强的岩石(如石灰岩等)。

下面介绍国内两种比较典型的骨料破碎设备配置：

一，针对硬岩，硬度、磨蚀性指数较高，选“颚式破碎机 圆锥式破碎机 机(即立轴式破碎机)”，之所以选择机，是因为圆锥式破碎机破碎后的骨料针片状含量较多，不符合标准一一GB/T 14685-2001；

二，针对石灰岩，硬度、磨蚀性指数适中，选“颚式破碎机 反击式破碎机”或“反击式破碎机 反击式破碎机”。

需要注意的是：一般砂石骨料生产中很少用锤式破碎机。虽然锤式破碎机为一段破碎，工艺简单，但是由于锤破后大块骨料成品率低、易过粉碎、粉状料多、成品骨料会产生微裂纹、抗压强度降低，破碎机，影响骨料质量、影响销售。

3、成品筛分设备的选择

一般砂石骨料行业筛分设备选用圆振动筛。如果担心筛净率较低，可以选择两台成品振动筛。

设计砂石生产线三要素之环境保护！

1、环境污染源

砂石生产线对环境的污染主要是生产过程中产生的粉尘、噪声和污水。

（1）粉尘主要来源于破碎、筛分设备排放点，输送转运点，成品骨料堆存卸料点以及外运骨料装车时的扬尘等等。

（2）噪声主要来源于破碎机、振动筛等设备的运转过程。

（3）污水主要是生活污水，不含***物质。

2、环境保护措施

（1）粉尘治理措施

a）粉尘产生于骨料生产的全过程，为有效控制粉尘排放量，设计中在工艺上尽量减少扬尘环节，选用扬尘少的设备，使用密闭性能好的输送和给料设备。在设备连接的料管设计时注意料管形状、角度等，尽量降低落差。

b）所有的粉尘排放点均采用收尘效率高、技术可靠的***收尘器。保证粉尘排放浓度低于30mg／N㎡，符合***标准。

c）对于成品骨料堆存卸料点的除尘，根据现场水源情况可选择水喷雾除尘；水源紧张或者我国北方寒冷地区的厂区，也可通过建设储库及堆棚来减少粉尘排放。

（2）噪声控制

噪声的控制，1，从设备选型上尽量选择噪声低的设备，锤式破碎机生产厂家，2，对噪声较大的设备布置于封闭厂房内。

（3）污水处理

生活污水经化粪池预处理后，用作绿化、农田灌溉等用水，不外排；喷雾除尘用水属于消耗水，除尘后自然蒸发。

针对我国南方部分矿山的原料中粘土含量较多，除了根据前面介绍的主机设备选型原则外，有时成品骨料中还是含有一些粘土块，必要时可考虑水洗骨料。