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NSK轴承在连铸设备中的应用

NSK导辊用轴承的设备与使用环境条件 NSK导辊用轴承使用在：温度高，大载荷，水蒸气多，超低速，氧化皮多，轧辊挠曲等恶劣的工况环境下。连铸设备用轴承的主要问题1、 轧辊间隙大（轧辊脱落）2、 产品质量差3、 生产线突发事故4、 轴承消耗成本大NSK轴承公司根据这些情况，制定出以下材料对策：对连铸机用调心滚子轴承必备功能的综合对策。强耐磨轴承使磨损问题得以解决，从而大幅度延长了使用寿命。设计对策：在不发生差动打滑的轴承类型（圆柱、圆锥）基础上附加了调心功能。由于解决了旧型调心滚子轴承磨损问题，从而大幅度延长了使用寿命。下面给大家介绍下NSK轴承公司根据生产需求设计出的以下几款产品：强耐磨轴承（调心滚子）SWR系列1、 提高了抗磨损性（3倍，与SUJ2相比）2、 提高了剥落寿命（5倍，与SUJ2相比）3、 提高了材料芯部强度（防止开裂） （5倍，与SUJ2相比）带调心座圈的圆柱滚子轴承（用于自由端）RUB系列1、 可避免由于差动打滑导致的磨损问 调心功能2、 2、轧辊延展的平滑避让3、 3、类型：带易安装的保持架型；大载荷设计的满装滚子型带调心座圈的圆锥滚子轴承（用于固定端）AR系列1、 可避免由于差动打滑导致的磨损问题 调心功能2、 满装滚子型大载荷设计3、 高性能密封圈 高刚度带座外球面轴承单元NSK轴承公司研制出的这几款轴承，提高了轴承的而久性，可防止突发事故的发生。由于延长了轧辊滑块的更换周期，使设备维护***成本降低，深受广大客户的认可和好评。作为NSK轴承公司在中国的主要代理商，丞动机电一直发扬NSK轴承公司为客户提供更好的产品，更完善服务的精神。我公司更加优惠的价格，完善的问题解决方案，完备的库存，相信是您想到找的供应商。如需了解更多的关于NSK连铸设备用轴承的相关信息，请直接致电我公司销售部

圆柱滚子轴承圆柱滚子轴承

圆柱滚子轴承属于分离型轴承，安装与拆卸非常方便。 圆柱滚子轴承能承受较大的径向负荷并适用于在高速运转场合下使用。

此类轴承允许内圈轴线与外圈轴线的角度误差（倾斜度）很小，只有2′～4′。因此，对轴和轴承座的加工精度相对较高否则，容易在滚道接触部位出现不均匀负荷或应力集中。但对滚子或滚道接触母线进行修正后可以减少应力集中情况的发生。

圆柱滚子轴承根据装用滚动体的列数不同，可以分为单列、双列和多列圆柱滚子轴承等不同结构。不同结构轴承还表现在挡边的位置设计方面。其中常用的 圆柱滚子轴承有以下几种形式：

单列圆柱滚子轴承

N、NU型

N型轴承的外圈无挡边，内圈的两侧有挡边。可以允许轴相对轴承座之间在轴向两个方向上的位移。

NU型的轴承外圈两侧有挡边，内圈无挡边。也可以允许轴相对轴承座之间在轴向两个方向上的位移。

因此，该类结构适用于作为游动端轴承使用。

NJ、NF型

NJ型轴承的外圈两侧有挡边，内圈单侧有挡边。可以承受一定量的单向轴向负荷。

NF型的外圈单侧有挡边，内圈两侧有挡边。也可承受一定量的单向轴向负荷。

因此，该类结构适用于作为单方向的轴向***轴承使用。

NUP、NFP型

NUP型的轴承是外圈两侧有挡边，内圈一侧带（固定）单挡边，而另一侧为可分离的平挡圈。可以承受一定量的双向轴向负荷。

NFP型的轴承外圈一侧带（固定）单挡边，而另一侧为可分离的平挡圈，内圈两侧有挡边。也可以承受一定量的双向轴向负荷。

该类结构轴承可以限制轴相对于轴承座在轴向两个方向的位移。因此，适合于作为固定端轴承使用。

NH（NJ＋HJ）型

NH型轴承是NJ型轴承与HJ型斜挡圈组合后的结构。由于NUP型轴承的内圈较短，加上平挡圈不是固定的，使用不方便，而NH型轴承可以利用NJ型轴承整个内圈的宽度，与轴保持更紧密的配合。而且NH型轴承在安装和拆卸更方便。

NH型轴承可以限制轴相对于轴承座在轴向两个方向的位移。因此，适合于作为固定端轴承使用。

双列圆柱滚子轴承

双列圆柱滚子轴承有圆柱形内孔和圆锥形内孔（轴承后置代号加K）两种结构。该类轴承具有结构紧凑、刚性大、承载能力大、受负荷后变形小等优点，特别适用于机床主轴支承。圆锥形内孔还可以起到微量调整游隙的作用，且可以简化***装置结构，方便安装拆卸。

常用的 双列圆柱滚子轴承有以下下几种形式：

NN、NNU型

NN型轴承的外圈无挡边，内圈两侧有挡边中间有中挡边。可以允许轴相对轴承座之间在轴向产生两个方向的位移。

NNU型轴承的外圈两侧有挡边中间有中挡边，内圈无挡边。可以允许轴相对轴承座之间在轴向产生两个方向的位移。

因此，此类结构适于作游动端轴承。该类型轴承的保持架多采用车制实体保持架。

NNF型

NNF型轴承是双列满装圆柱滚子轴承，轴承由一个带中挡边外圈，两个有双挡边内圈的结构型式。滚子由内圈的挡边引导，两个内圈用紧固圈固定在一起。该结构除了可以承受很大的径向载荷和轴向载荷之外，日本进口轴承哪里卖，还可以承受倾覆力矩，因此，常用作固定端轴承使用。

NNF型轴承两侧采用接触式密封。轴承内填有润滑脂，润滑脂的工作温度为-50℃至 110℃，但由于受密封材料的限制，轴承的工作温度仅限于-40℃至 80℃之间。在使用工况较好的情况下，带有密封的NNF轴承无需进行***，若轴承长期处于水汽或污染环境，且为中、高速运转时，可通过外圈上的润滑油槽和润滑油孔对轴承进行补充润滑。

四列圆柱滚子轴承

四列圆柱滚子轴承主要用于冷、热轧机、开坯机等轧钢机机械上，轴承为分离式结构，轴承套圈和滚动体组件可方便地分离，因此，轴承的清洗、检查或安装拆装均很方便。

FC型

FC型轴承由两个外圈和一个内圈组成，每个外圈的两侧有挡边中间有中挡边，内圈无挡边。

FCD型

FCD型轴承实际上是由两个NN型轴承组合而成。

FC型和FCD型轴承可以允许轴相对轴承座之间在轴向产生两个方向的位移。因此，此类结构适于作游动端轴承。该类型轴承的保持架多采用车制实体保持架。

保持架

单列圆柱滚子轴承保持架多为钢板冲压保持架和黄铜车制实体保持架结构，也可以根据使用场合及顾客要求，设计和提供带玻璃纤维增强尼龙66保持架的轴承，带玻璃纤维增强尼龙66保持架的轴承，可在 120℃温度下持续运转。

在持续高温或恶劣条件下工作的单列圆柱滚子轴承保持架，建议采用钢板冲压保持架和黄铜车制实体保持架结构。

双（四）列圆柱滚子轴承保持架全部采用黄铜车制实体保持架结构。

NSK开发了一种独特的旋转陀螺，包含多个超平滑的精密轴承。即使在粗糙表面，顶部也可以保持直立并旋转大约8分钟。

这款新玩具采用了NSK微精密公司成功推出的一款名为“土星旋转器”的产品，在第-天就销售一空。该公司希望这些玩具能激发儿童和成年人对科技奥秘的兴趣。

产品特性

通常情况下，旋转陀螺是由一整片材料制成，而且主体和中心轴部分在旋转时是整体旋转。中心部分的接触地面，因此两个表面之间的摩擦会逐渐减缓速度直到它停下。相比之下，NSK 微型精密公司的旋转陀螺在中心轴上有两个精密轴承，所以轴能有效地与主体分离。旋转顶部时，只有主体转动，所以旋转摩擦不会像普通的陀螺一样影响主体速度。这种独特的轴和轴承的组合使陀螺旋转不受阻碍，即使在粗糙的表面也是如此。它甚至可以倒置旋转。

轴承图书馆：关于轴承润滑应该知道的两三事

摘要：轴承在运转过程中，一旦润滑脂流失，滚动体、滚道和保持架将发生直接的金属与金属接触，轴承很快会因干磨发热而损毁。因此如何做好轴承定期定量润滑，对整套机器正常运行有重要意义。

轴承在运转过程中，一旦润滑脂流失，滚动体、滚道和保持架将发生直接的金属与金属接触，轴承很快会因干磨发热而损毁。因此如何做好轴承定期定量润滑，对整套机器正常运行有重要意义。

滚动轴承需要随时添加润滑脂以置换出已经变质、渗出和被污染的润滑脂。由于滚动轴承的运行条件千变万化，因此需要现场专有技术确定合适的润滑脂添加间隔时间从每天一次到每年一次。多长时间才是合适的润滑脂添加频率呢?因为影响润滑脂添加频率的因素很多，具体固定的时间没有衡量的标准。一般来讲，轴承越小、转速越快，润滑脂的添加频率越低。规格越大、转速越慢的轴承则需要更频繁的添加润滑脂。主要因素如下:

不同型号轴承要求不同的加脂频率：径向滚珠轴承=基本频率；圆柱型滚柱轴承=基本频率的5倍；滚柱轴承=基本频率的10倍运行温度。较高的温度提高了润滑脂的氧化速度，超65°C时每升高10°C，润滑脂的氧化速度提高一倍。例如:一个轴承在120°C运行;与一个轴承65°C运行相比，前者的润滑脂添加频率通常是后者的10倍。另外，随着温度的升高，润滑脂开始软化，而且可能变成流体而从轴承箱中漏出，高温运行要求更高的润滑脂添加频率。

环境条件：如果轴承在污染环境中运行，也需要提高加脂频率。确保在润滑报告中指出任何异常情况，如:轴承出现高温、噪音、振动或泄漏情况。

在冲洗间隔添加润滑脂

许多滚动轴承要求在润滑脂冲洗间隔添加少量润滑脂。添加润滑脂采用低压注油枪。如果密封状态良好，则应减少润滑脂注入量和注入频率。1）检查轴承中润滑脂存量，拆除管件或润滑脂放油塞，检查是否有多余润滑脂流出；2）检查轴承和密封是否有过多泄漏；3）每次加脂几次“***量”足矣。禁止添加过多润滑脂!