激光切割加工是如何进行清洗的?
1.激光 液膜方法,即先沉积一层液膜于基体表面,然后用激光辐射去污;2.激光 惰性气体的方法,即在激光辐射的同时,用惰性气体吹向基体表面,当污物从表面剥离后会立即被气体吹离表面,以避免表面再次污染和氧化;3.运用激光使污垢松散后,再用非腐蚀性化学方法清洗.4.激光干洗法,即采用脉冲激光直接辐射去污;
激光切割加工设备的结构都有什么特征?
平面激光切割机种类很多,就切割设备的结构而言,床身大件的材料有铸件结构、焊接结构,还有大理石结构、横梁采用铝合金铸件或焊接件及其型材,其他部件还有选用工程塑料、玻璃钢和不锈钢等材质的应用等.设备所配置的激光器要根据用户加工的性能、加工材料、形状、尺寸等选取不同的激光器,可供选配的激光器分别有co2轴快流激光器、射频板调试激光器、旋流激光器、固体激光器和光纤激光器等.现代激光切割机常见的几种典型结构主要有龙门框架移动式飞行光路结构,横梁移动式飞行光路、横梁倒挂移动式飞行光路,悬臂移动式飞行光路结构,定梁龙门式半飞行光路,十字工作台移动式的定光路,龙门式和悬臂式恒光路,机器人结构形式和大幅面的机载式混合光路,激光柔性加工系统等.无论是哪种激光切割机都有自身的特点和优势,用户在选用设备时可根据自己的生产特点选配相应的激光设备.
激光切割加工需要注意的问题:
切速的选择，激光切割加工的速度***1大可达200—300mm/s，实际加工时往往只有***1大速的 1/3 —1/2，因为速度越高，切割的动态精度就越低，直接影响切割质量。有实验表明，切割圆孔时，切速越高，孔径越小，加工的孔圆度就越差。只有在长边直线切割时才可以使用***1大速切割以提高1效率。
切割的引线和尾线：在激光切割加工操作中，为了使割缝衔接良好，常常在切割开始和结束处各引一段过渡线，分别称作引线和尾线。引线和尾线对工件本身是没有用的, 因此要安排在工件范围之外，同时注意不能将引线设置在尖角等不易散热处。引线与割缝的连接尽量采用圆弧过渡，使机器运动平稳。
尖角的加工：用走圆弧加工出钝角，如有可能，避免加工没有圆弧的角。带圆弧的角有下列好处：轴运动的动态性能好；热影响区小；产生的毛刺少。对于不带圆角的边角，可以设定的***1大半径是切缝宽度的一半。此时切割出来的边角是没有圆角的。用圆孔成角法在薄板上切割尖角，当在薄板上高速切割时，建议使用圆孔成角法切割尖角，它有下列好处：切割尖角时，轴向变化均匀；切角时，切速恒定；防止了轴振动，避免毛刺生成；尖角处的热影响区小。
