木纹转印机在工业生产中得到广泛的应用,为了可以让木纹转印机更***的投入生产中,减少故障的发作,并且可以延长设备的运用寿命,今日小编就带大家了解一下木纹转印机的日常保护:
1、木纹转印机的真空泵的真空油需视工作环境进行替换,如工作环境差(粉尘多)需求三个月进行替换一次,工作环境好需半年替换一次。
2、真空泵上方有空气过滤器,空气过滤器内滤芯需守时清洗,如工作环境差大约一个月需求清洗一次,工作环境好需三个月清洗一次。
3、真空泵运用期间不能触摸水源,机器工作盘内不能注入水,如真空泵内进水不要强行开启真空泵工作,应快速和厂家联系进行维修和维护。
4、真空泵电机,如公司需求进行搬家,木纹转印机厂家,或木纹转印机需求移动。需从头接线时需求留意真空泵电机的正回转!电机不能长期回转,如回转超越20秒就会烧掉电机





木纹转印机
木纹转印机是通过真空吸附,使转印纸和工件完全贴付在一起。从而取代了人工涂胶,人工贴纸和人工揭纸,和人工打亮油的繁琐的工序。降低用转印成本,设备转印的成本3-5元之间。
对于花型深的工件,设备上配硅胶板。使每个地方都能吸附到位,减少漏转。对于浅花型、平板的工件,设备上配用硅胶布。硅胶布的使用寿命相对硅胶板来说,使用寿命长。
花型深,板材厚的工件,转印时的压力可以适当的调大一点。保证第个地方都能吸附到位。花型浅,板材薄的工件,转印时的压力不能调大,会把工件吸变型的。
工件的侧面,也想转印到位的话,必须配合刷胶水。起到固定转印纸的作用。
1. ******。***压花喷塑后的门板或全体门扇.以及pvc装饰板等平铺转印纸后送入该设备,2-5分钟即可转印成功,退出后转印纸主动脱落,漆面光滑无暇,木纹清晰传神,无需再做其他处理。
2.节能便捷。木纹转印机的专利规划使得彻底摒除了落后的传统出产工艺,喷塑后的门板外表处理只需一步工序即可完成,省去了以往的打毛、涂胶、披覆、割纸、进炉烘烤、洗纸、打磨、烘干、喷清漆等繁琐工序,节省很多人力物力和时刻。
3.低碳。木纹转印机也可用于单板转印由2名女工即可娴熟操作,均匀每天8小时至少可出产单板240张门板,全体门扇70扇左右,且操作过程轻松简略,零排放。
4.优质有用。木纹转印机出产出来的产品质量上乘,实际操作作用优异,尤其在一些细节处理上明显优于传统工艺,很适合深拉伸工艺。
木纹转印机厂家告知你怎样扫除木纹转印机故障
吸塑转移膜喷漆木门制作程序
1、根据门扇规范的需求,开鎅高密(或中密)度纤维板,然后通过电脑雕刻或其他办法将所需图像雕刻成型:
2、用专用压门机将门扇压好,待胶水干透后,鎅成契合规范的门扇。压门的一起,门套框料同步制作。门扇及门框柸料完结后通过补灰、打磨后转入下工序:
3、门扇的喷胶以及木纹转移分正反两次完结。初度喷胶水时,先将门扇放在平台上,将外表浮尘吹洁净,然后喷上专用吸塑胶水,并确保门扇正面、侧面都均匀布胶,假设需求做横纹作用,能够在需求做横纹的当地铺上裁鎅好的转移膜,等胶水干透后把门扇放到吸塑机平台上,覆上木纹转移膜,把吸塑机温度到120℃-140℃,把吸塑机压力调到7kg-8kd进行吸塑,第2次喷胶和吸塑时,重复初度过程即可。
4、吸塑完结后,将木纹转移膜撕掉,并查看木纹膜是否完整吸到位,防盗门木纹转印机,如有缺陷,要修复无缺后再转入下一工序:
5、终究一个工序是喷漆及打磨:喷漆前,先用气1枪把门扇、门框吹洁净,特别是门扇的凹槽方位,以免残留物影响漆面作用。门扇及门框底漆主张选用PU底漆。底漆干透后进入打磨工序,打磨完结后,在进行面油修色(喷色漆),真空木纹转印机,终究喷上面漆晾干即可:
6、门套线用特别工艺制作,山东木纹转印机,我公司可提供配套,厂家只需把门套线外表作简略整理后,喷上所需色漆即可。
1、钢木门或其他转印物体转印前固化不达标,处理对策:用砂纸打磨重新塑化处理。
2、塑化时间短、构成转印纸渗透咬底,处理对称:添加塑化时间,待彻底枯燥在放入木纹转印机进行转印。
3、钢木门或其他转印物外表有油污,对称:做好转印前保洁作业
4、附压不行,对策转印前查看木纹转印机附压状况。
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