影响双金属复合铆钉成型的因素主要有几方面:
(1)触头结构尺寸,包括头脚的直径、长度、厚薄等;(2)变形参数,包括变形速度、变形量等;
(3)线材参数,包括线材的机械物理性能和剪切断面质量等。其中由刀具与剪切座相互作用产生的仅有线材的剪切断面质量。而影响线材剪切断面质量的因素,除了线材本身的机械物理性能之外,也就只有铆钉机的剪切间隙了,即刀具与剪切座之间的轴向距离。
当线材进入刀孔之后,对线材的剪切则是由刀具与剪切座之间产生的径向位移来完成的。这里用一个不太恰当的比方,即对线材的剪切是由铆钉机的刀具与剪切座之间的“台阶”不断“成长”来完成的。只要适当地调整铆钉机的剪切间隙,便可获得满意的剪切断面质量。
全自动铆钉机工作原理什么呢
全自动铆钉机的工作原理一般分为径向型和旋转锻造型两种.它们在施工结束时和在移动轨道上有很大的不同,但其原理是通过设置将工件移动到铆接区域,然后通过铆钉机完成铆接过程.
以下是全自动铆钉机的介绍:
1)径向铆钉机的电机通过联轴器将运动传递给主轴.主轴通过少齿差的行星机构将运动传递给球面运动副.液压系统驱动的活塞与球面副一起向下压.当铆钉头与铆钉接触时,铆钉头绕铆钉主线(即主轴主线),按11梅花运动轨迹停止铆钉滚动而不滑动,结束铆接操作.
2)旋转铆钉机电机通过联轴器将运动传递到主轴上,液压系统驱动的活塞与主轴配合使用.当铆钉头与铆钉接触时,铆钉头围绕铆钉主线(即主轴线)旋转,在切向力的作用下与铆钉头一起旋转,形成非滑动滚动压力机.
开口型抽芯铆钉机与封闭型抽芯铆钉机的区别
开口型抽芯铆钉机,市场应用***为广泛,是***普通的抽芯铆钉机,其中以开口型扁圆头抽芯铆钉机应用广,沉头抽芯铆钉机适用于表现需要平滑的铆接场合.材质包括:不锈钢开口型抽芯铆钉机.尺寸有;2.4mm,3mm,3.2mm,4.0mm,4.8mm,5mm,6.4mm.头型包括:扁圆头与沉头.帽檐有普通国标帽檐与大帽沿.
开口型抽芯铆钉机
封闭型抽芯铆钉机具有密封的作用,一般用于有密封要求的部件上,而开口型就没有密封的功能,封闭型抽芯铆钉机是一种钉帽完全密闭的抽芯铆钉机,不会漏气或漏水,可以适用于有密封要求的连接环境中.材质包括:不锈钢封闭型抽芯铆钉机,铁封闭型铆钉,尺寸有:3mm,3.2mm,4.0mm,4.8mm,5mm,6.4mm.头型包括:扁圆头与沉头.帽檐有普通国标帽檐与大帽沿.
