一、托盘的承载重量：每个托盘的载重重量应小于或等于2吨，为了保证运输途中的安全性，所载货物的高度，不应超过托盘宽度的三分之二。
二、托盘的码放方式：根据货物的类型、托盘所载货物的质量和托盘的尺寸，合理确定货物在托盘上的码放方式。托盘的承载表面积利用率一般应不低于80%。对于托盘货物的码放有如下要求：
1、木质或金属容器等硬质直方体货物单层或多层交错码放，拉伸或收缩膜包装。
2、纸质或纤维质类货物单层或多层码放，用捆扎带十字封合。
3、密封的金属容器等圆柱体货物单层或多层码放，木质货物配盖加固。
4、需进行防潮、防水等防护的纸制品、纺织品货物单层或者多层交错码放，拉伸或收缩膜包装增加角支撑，货物盖隔板等的加固结构。
5、易碎类货物单程或多层码放，增加木质支撑隔板结构
6、金属瓶类圆柱体容器或货物单层垂直码放，增加货框及板条加固结构
7、袋类货物多层交错压实码放
种：注塑成型法。注塑成型法生产的塑料托盘制品平整、光洁、挺括、密实，产品设计自由度较大，分为双面型整体式塑料托盘和双面型组装式塑料托盘。双面型整体式托盘一般产品自重在15千克/块以上，形状比较复杂，要求锁模力在2500吨以上的注塑机生产。该类托盘造型复杂，***大，成本也比较高，但因生产工序少，生产效率相对较高，产品质量较好。一般塑料加工厂采用此法并不多。双面型组装式托盘，即将双面型整体式托盘分为上下两片，分别注塑成型后再组装而成。虽然此产品需2副模具，但模具结构大大减化，模具总***仍比整体式便宜，同时对设备锁模力的要求也降低了，锁模力≥1500吨即可，一般塑料加工厂均比较容易做到。这种生产方式可能成为塑料托盘生产的主流。
1.四面可插，操作方便；2.既适合在仓库中互相堆垛，又适合在各类货架上使用；3.适合各类卡车运输，方便物料的集装化、单元化运输；4.方便叉车、液压托盘车等搬运工具作业；5.配合防滑橡胶，保证物料在搬运和运输过程中不会滑落；6.使用寿命长，且可循坏再用；7.塑料托盘使用安全、卫生、防虫防蛀，防静电吸塑托盘，无需修理。受生产模具的影响（设计复杂、价格昂贵），吸塑托盘定制，塑料托盘结构及尺寸随意性差，吸塑托盘厂家，生产企业必须不断开发，逐渐丰富其产品种类。但对于特殊尺寸要求，有时也无法满足。由于塑料托盘基本为一次成型，其破损后可修复性很低，吸塑托盘，破损一定程度后，只能报废，但废料可以回收。采购时一次性投入较大，一般为木质托盘的2—5倍。塑料托盘是仓储、运输业广泛使用的仓储物品。
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