




提高水泥制管机效率的有效方法
下面为大家介绍一下提高水泥制管机效率的有效方法:
一、质料的影响:水泥的用量和质量有至关重要的效果。在配料时,恰当使用水泥用量可增加水泥管的强度和耐久性。但过量的水泥会使硅酸盐在硬化过程中的体积胀大加重,发作裂缝。当水泥的消解速度过快及积累较多的热量时,会使制品温度急剧上升,水泥制管机发作较大的内应力,使水泥管外表胀裂。依据实验,水泥管设备图片,当水泥消解温度大于70C,每立方米物料的水泥用量超越总重量15%时,裂缝很难防止,且多发作在静置期间。
二、制造技术影响:在配料时水灰比要恰当好处,要满意施工时的技术需求,如果配料时水灰比过大,水泥管在静置期间会发作泌水表象,使水泥管外表松软开裂。过量的水分在蒸汽维护时期从水泥管内部和外表蒸腾,使水泥管外表松软,体积缩短,发作裂缝。这种裂缝散布稀少,有时会在外表构成一层3~4mm厚的松软薄壳,用锤子悄悄一击就会脱皮碎掉。
在水泥制管设备安装施工的过程中,开关的安装操作不当,会造成过大的接触电阻,从而造成触头的烧蚀和氧化,对开关的工作性能造成不利 的影响。如果没有正确装配断路器,或者断路器的性能不符合技术要求,也会造成延长熄弧时间、触头过热的现象,严重的甚至会造成断路器的爆。如果由于安装检修的失误,***制造水泥管设备,造成电流互感器二次绕组开路或电压互感器二次绕组短路。会影响二次仪表安全及人身安全。如果有杂物掉入调压装置中,可能会引起电压调节故障,甚至无法准确地调节电压。在对主变压器进行装配时,如果出现了内部器件损坏、密封安装故障、内部受潮、导电杂物掉入等现象,可能会***甚至击穿局部绝缘,而造成安全事故。
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