车削石墨用什么材质刀具更耐磨-华菱超硬cvd刀具

由于石墨材料的高磨蚀性、脆性、石墨切屑形成的断续性的影响，在石墨加工过程中，刀具表面在交变切削应力和切削冲击的作用下，易发生早期破损、快速磨损甚至破损失效，因此石墨加工用的刀具要求具有较高的耐磨粒磨损性和抗冲击性。此时采用华菱超硬金刚石刀具，石墨棒加工螺纹用什么牌号刀具效果好，可有效解决到刀具快速磨损，效率低的问题。华菱超硬石墨刀具为CDW302材质金刚石刀具和HPD金刚石涂层刀具，石墨刀具种类齐全，含PCD车刀，PCD螺纹车刀，PCD铣刀，PCD钻头，HPD涂层石墨铣刀等，欢迎致电华菱超硬咨询。

华菱超硬供应加工石墨、石墨电极材料专用HPD涂层铣刀、CDW302石墨刀具，加工石墨材料时具有高耐磨性，使用寿命长，不用频繁换刀提高加工效率，大大节省成本，欢迎新老客户致电华菱超硬选择合适的石墨加工刀具。

石墨电极是指以石油焦、沥青焦为骨料，煤沥青为黏结剂，经过原料煅烧、破碎磨粉、配料、混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化和机械加工而制成的一种耐高温石墨质导电材料，称为人造石墨电极（简称石墨电极），以区别于采用天然石墨为原料制备的天然石墨电极。

石墨电极通常采用高速加工，且加工速度明显快于铜电极。比如采用铣削工艺加工石墨，其加工速度较其他金属加工快2～3倍且不需要额外的人工处理，而铜电极则需要人手挫磨。同样，如果采用高速石墨加工中心制造电极，速度会更快，效率也更高，还不会产生粉尘问题。在这些加工过程中，选择硬度合适的工具和石墨可减少刀具的磨损耗和铜电极的破损。如果具体比较石墨电极与铜电极的铣削时间，石墨电极较铜电极快67%，在一般情况下的放电加工中，采用石墨电极的加工要比采用铜电极快58%。这样一来，加工时间大幅减少，同时也减少了制造成本。

华菱超硬针对石墨加工研发的HPD涂层刀具，采用***的涂层后处理技术，摩擦力更低，加工表面质量更优，是目前加工石墨电极的理想刀具材质！欢迎新老客户来电垂询！

加工石墨电极材料的切削力只有切削铝、铜等韧性金属的10%左右，尽管石墨是一种非常容易加工的材料，但由于用作EDM电极的石墨材料必须具有足够的强度以免在操作和EDM加工过程中受到***，同时电极形状（薄壁、小圆角、锐变）等也对石墨电极的晶粒尺寸和强度提出较高的要求，这导致在加工石墨过程中工件容易崩碎，石墨加工用的铣刀也非常容易磨损。因此如何防止工件崩碎、提高表面加工质量、降低刀具成本成为石墨加工的一个难点。

华菱超硬HPD石墨涂层铣刀，加工石墨时没有月牙洼磨损，HPD石墨涂层铣刀的寿命可达普通硬质合金刀具的100倍左右，如遇加工石墨用刀具的需求，请致电华菱超硬为您推荐合适的刀具。