塑料注塑成型的7个步骤
4.***、保压
??在锁模和喷嘴完全贴合模具以后，***压缸进入高压油，推动螺杆相对料筒前移，将积聚在料筒的头部的熔体以足够压力注入模具的型腔，因温度降低而使塑料体积产生收缩，为保证塑件的致密性、尺寸精度和力学性能，需对模具型腔内的熔体保持一定的压力，以补充物料。
??5.卸压
??当模具浇口处的熔体冻时，即可卸压。
??6.***装置后退
??一般来说，卸压完成后，螺杆即可旋转，后退，以完成下一次的加料、预塑化过程。(现有注塑一般情况下，高温尼龙ppa生产厂家，射座撤离模具主浇口这一动作已取消，对成型流涎比较严重的材料比如PA时执行此动作)。
??7.开模、顶出塑件
注塑机的合模结构有全液压式和机械连杆式。不管是那一种结构形式，***后都是由连杆完全伸直来实施合模力的。连杆的伸直过程是活动板和尾板撑开的过程，也是四根拉杆受力被拉伸的过程。
??合模力的大小，可以从合紧模的瞬间油压表升起之高值得知，合模力大则油压表的高值便高，反之则低。较小型的注塑机是不带合模油压表的，这时要根据连杆的伸直情况来判断模具是否真的合紧。
??如果某台注塑机合模时连杆很轻松地伸直，东坑高温尼龙ppa，或“差一点点”未能伸直，高温尼龙ppa哪里有，或几副连杆中有一副未完全伸直，注塑时就会出现胀模，制件就会出现飞边或其它毛病。
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