




镍- 锡混盐着色的工艺影响因素
镍锡混合盐除着青铜色系之外, 也可着仿不锈钢色、香槟色和纯黑色。 镍盐和亚锡盐的影响 锡盐为主, 两者共存时由于竞争还原提高了着色速度和均匀性。亚锡盐比单锡盐用量少且更稳定, 色调黄中透红更好看。镍盐以20 ~25 g /L 为宜,阳极氧化哪家好, 太高色偏暗, 但是纯黑色时宜升至45 g /L。一般亚锡盐6 ~8 g /L 为宜。夏季取下限, 冬季用上限, 着纯黑色需升至10 ~12g /L。
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Sn2 离子是不稳定的, 它形成的沉淀物却是很稳定的。选择具有综合性能的、好的着色添加剂, 对一个工厂的着色材生产来说是非常重要的。好的添加剂应该具有一定的综合能力, 有防止Sn2 离子沉淀水解, 还要有加速离子化, 提高分散能力的作用。否则, 着色过程中络合与离子化动态平衡协调不好, Sn2 离子在孔内沉积条件不好, 会影响着色效率和着色0色调。
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电极反应时发生的氧化和水解 当电极处于阳极半周时, 会发生氢氧根失电子生成氧气的反应: 4OH - 4e → O2 2H2O ( 5 - 1 - 5) 着色过程中, Sn2 在电极反应中易与式( 5 - 1 - 5) 反应中氧作用发生氧化, 同式( 5 - 1 -4 ) , 同时, 由于反应中会使局部pH 值升高, 促使槽中的Sn2 和Sn4 离子水解反应: Sn2 2OH - → Sn( OH) 2 ↓ ( 5 - 1 - 6) Sn2 4OH - → Sn( OH) 4 ↓ ( 5 - 1 - 7) 由于以上反应的存在以及Sn2 稳定剂等因素, 槽液随使用周期加长,阳极氧化加工, 悬浮混浊也越加严重。
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