对于拖链电缆,现在需求量越来越大,但是对于拖链电缆的组成要素可能很多朋友就不知道了,这里我们卡尔德线缆(东莞)有限公司的工程师就为大家来阐述一下拖链电缆的7大组成要素:
1.抗拉中心在电缆的中心根据芯数数量以及每根芯线交叉区域的空间里尽可能的有一个真正的中心线填充(而不是像通常情况下,拖链柔性电缆,用一些填充料或废塑料制成的垃圾芯线填充)这种方法能有效的保护绞线结构,防止绞线游离到电缆的中心区域。
2.导体结构电缆应该选择具有柔韧性的导体,一般来说导体越细,电缆的柔韧性越好,但导体过细,会产生电缆缠绕现象。一系列长期的实验提供了单根导线的合理直径,长度和节向的屏蔽组合,它有好的抗拉能力。
3.芯线绝缘电缆内的绝缘材料不能彼此粘滞。而且绝缘层还需要支撑每股单股的导线。因此只有在高压成型的PVC或者TPE材料才能用于拖链的数百万米电缆中的应用过程中证实他的可靠性
4.绞线绞线结构必须以科学的交合节距绕在一个稳定的抗拉中心周围。然而由于绝缘材料的应用,绞线结构应按运动状态设计,从12根芯线开始,因该采用成束绞合的方式。
5.内护套甲胄式挤压成型的内护套取代廉价的羊毛材料,填充物或附属填充物。这一方法能保证绞线结构不会散乱。
6.屏蔽用优化的编织角度将屏蔽层紧紧的编织在内护套外,松散的编织带会降低EMC的保护能力并且屏蔽层也很快因屏蔽的断裂而失效。紧密编织的屏蔽层同时具有抗扭力的作用。
7.外护套由不同的改良材料制成的外护套具有不同的功能,有抗UV功能的,有抗低温功能的,清远拖链电缆,有耐油的以及成本优化的。但所有的这些外护套都有一个共同点,高耐磨性,并不会粘附任何东西。外护套必须是高柔性的但也要有支撑功能,当然应该是高压成型的。
直线电机需求逐年增加,势必也会导致直线电机电缆需求量增大
目前***直线电机市场,基本被国外巨头所垄断,GE、博世、西门子等公司下属均设有直线电机公司。国内对直线电机的了解,多来自于对进口生产设备的研究,电缆拖链型号,发现其核心部件正是一套直线电机组。越来越多的国内企业,进入到直线电机的研发与生产,行业需求和市场规模也越来越大。
统计数据显示,近年来我国直线电机的需求量呈现逐年上升的发展态势,什么是拖链电缆,增速相对稳定。2011年我国直线电机的需求量为5.6亿台;到2016年,直线电机的需求量在8.7亿台左右,2011-2016年的年均复合增长率为9.2%。
图表4:2011-2017年中国直线电机需求量变化情况(单位:亿台,%)
KOEDI直线电机电缆阐述直线电机的发展趋势
在国内市场上,直线电机虽然还处于发展的初期阶段,产品工艺和技术方面还需进一步完善和成熟,但是乘着工业机械自动化程度不断升级的浪潮,未来发展前景良好。
在当前飞速发展的工业领域,直线电机在工业生产中的应用发展状况日趋迅猛,也越来越广泛,其发展趋势呈现以下五个方面:直线电机设计模块化;直线电机与控制器一体化;直线电机配套设备简单化;高XIAO直线电机替代普通直线电机等。
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