在线式测量法
(1)在直流供电系统中，调整UPS输出电压至保护电压，康明斯柴油发电机制造工厂，由蓄电池对实际负载供电，在放电中找出蓄电池组中电压低、容量***差的一只蓄电池作为容量试验对象。
(2)打开UPS对蓄电池组进行充电，等蓄电池组充满电后稳定1h以上。
(3)对(1)中放电时找出***差的那只蓄电池进行10小时率放电试验。放电前后要测量、记录该蓄电池的端电压、温度、放电时间和室温。以后每隔1h测量记录一次，放电快到终止电压时，应随时测量记录，进口柴油发电机***服务，以便准确记录放电时间。
(4)放电电流乘以放电时间即为蓄电池组的容量。如果室温不是25℃时，则应按照式(1)换算成25℃时的容量。
(5)放电试验结束后，用充电机对该只蓄电池进行补充电，***其容量。
(6)根据测量记录数据绘制放电曲线。
2.3 核对性放电试验法
为了能随时掌握蓄电池组的大致容量，进行核对性放电试验是必要的，其方法是:
(1)在直流供电系统中，原装柴油发电机***网络，调整UPS输出电压至保护电压，由蓄电池对实际负载供电。蓄电池组放电前后要测量记录每只电池的端电压、温度、室温和放电时间。放出额定容量的30%～40%为止。
(2)放电结束后，要对蓄电池进行充电，充入电量为放出电量的1.2倍以上。
(3)根据测量记录的数据绘制放电曲线，留作以后再次测量时比较。
说明:
(1)对于UPS供电系统的蓄电池组，不建议采用离线式测量法进行容量测试。
(2)进行在线式测量法和核对性容量试验时，对于本身具备蓄电池放电测试功能的UPS设备，需要开启蓄电池放电检测功能对蓄电池进行放电试验。对于没有该功能的UPS，需要关断其交流输入电源，进行放电试验。
2.4 注意事项
(1)在容量测试期间保证系统运行是非常重要的，因此在做容量试验时应提前了解市电有无计划性停电，备用发电机组应处于良好状态。
(2)在进行蓄电池容量放电试验前，应用万用表、内阻仪、电导仪对蓄电池的性能进行一次预防性检测。
(3)为保证容量测试的准确性，应采用***蓄电池容量在线测试仪器和假负载进行测试。
机组安装质量必须满足柴油发电机组的安装要求，柴油发电机组在安装时应考虑:地基的负重、人行通道及维护***的位置、机组的振动、通风散热、排气管的连接、隔热、降噪、燃油箱的大小和位置，以及与之有关的***和地方建筑、环保条例和标准等主要因素。在机组的安装质量验收时，应按照机组的安装和机房建筑设计要求逐项进行验收。
1.1 机组在机房内的布置原则
(1)进、排风管道和排烟管道应架空敷设在机组两侧靠墙，高度在2.2m以上的空间内，排烟管道一般布置在机组背面。
(2)机组的安装、检修和搬运通道在平行布置的机房中应安排在机组的操作面上。在平行布置的机房中，森莫诺隆柴油发电机，气缸为直立单列式机组，一般安排在柴油机一端，而对于V形的柴油发电机组，一般安排在发电机一端。对于双列平行布置的机房，机组的安装、检修和搬运通道应安排在两排机组之间。
(3)机房高度应按机组安装和检修时，利用预留吊钩通过手动葫芦起吊活塞、连杆、曲轴所需要的高度。
(4)电缆、冷却水和燃油管道应分别设置在机组两侧地沟内的支架上，地沟的净深度一般为0.5～0.8m。
1.2 机房的建筑设计要求
(1)机房应具有便于柴油发电机组、控制屏等大件设备运输的出入口、通道和门孔，便于设备安装和运出修理。
(2)在机组纵向中心线的上方应预留2～3个起重吊钩，其高度应能吊出柴油机的活塞和连杆组件，以便机组的安装和检修。
(3)机房内敷设电缆、冷却水和燃油的管道应具有一定的坡度便于排除积水，地沟的盖板应采用钢板盖板、钢筋混凝土盖板或经防火处理过的木盖板。
(4)对设置控制室的机房，在控制室和机房的隔墙上应设观察孔。
(5)对于与主建筑设计在一起的机房，应进行隔声和消音处理。
(6)机房地面应采用压光水泥地面，也可采用水磨石或缸砖地面，地面应能防止油污渗入。
英国南安普敦大学下属Perpetuum公司称其研制的振动发电装置PMG17是一种安全且耐用的电池和硬线供电设备替代品。这种微型发电机利用精心设计的共鸣磁铁和线圈布置将机械振动转化为电力，从而为整个无线传感系统提供动力。此微型发电机产生的电力足够通过多种无线网络为几个低能耗无线传感器提供电力。
当Perpetuum的技术经理SteveRoberts于2005年加入南安普敦大学的这家下属公司时，他面临的挑战是将一个“概念验证”示范品转化为一个可申请专利并且具有市场价值的产品，并且使其能够作为无线传感器可靠、安全且无需维护的电力来源，使用寿命至少20年。Roberts说：“虽然我们知道振动发电机的原理已经很多年了，而在石油行业无线传感器方面的进步真正给了我们开发具有市场价值产品的动力。停机期间的费用--如海上石油生产平台--是巨大的，所以操作者们广泛利用传感器以确保及早（在引发故障之前）发现破损和潜在问题。在石油行业，一般来说，安装一个硬线传感器大约要花费3万美元，所以你可以正确鉴别为什么使用无线传感器是如此大的进步。”工厂负责人利用加速表和温度计来监测发动机、鼓风机、泵和压缩机等设备的轴承和转子。温度升高或不正常的振动表明存在***终可能导致机器故障的缺陷。通过对机器的温度和振动进行监测，工程师可以了解其状况并预测机器故障。这样就可以采取预防措施，如有计划的***和维修，以避免因停机而产生的巨大损失。
迄今为止，大多数监测都是通过昂贵的硬线传感器或***的维修人员利用手持监测设备进行检查来完成的。Perpetuum的振动发电装置可以使其能够长期对重要生产线或机器进行持续的监测并提高经济效益。这种微型发电机如今已经得到了石油行业的认可，并在几个加油站进行使用，包括壳牌在挪威的Nyhamna***工厂，它为无线震动和温度传感器提供电力。据壳牌称，在挪威的试点，无线振动和温度监测系统已经取得成功，开辟了无线技术作为标准操作在***应用的道路。壳牌在***有2000万个传感器点，它计划在未来的10年内都转换为无线传感器。
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