真空干燥箱的使用方法
1、使用环境要求
a)温度: 5~40℃
b)相对湿度:≤85%RH
c)电源电压: AC220V±10% 50Hz
d)周围无强烈震动及腐蚀性气体影响
2、抽真空调试
a)将箱门关上并将门拉手旋紧到位,关闭放气阀(使橡皮塞上的孔与放气阀上的孔扭偏90°),开启真空阀(由逆时针旋转90°),刚刚使用可能真空阀开关较紧,可用力旋转。
b)用随机配件真空连接管(内径:Φ16mm壁厚:10mm)将真空干燥箱抽气管(外径:Φ16mm)和真空泵(2XZ-2型,进气口外径Φ16mm)连接牢固(6090及6210型已连接好)。接通真空泵电源,开始抽气,当真空表指示值达到-0.1Mpa时,先关闭真空阀后关闭真空泵电源,化妆品捡漏真空箱,以防止真空泵机油倒流到工作室内,(6090及6210型无真空阀,可直接关闭面板上真空泵电源)此时箱内处于真空状态。
3、真空箱调试
在真空度调试完毕后,可作如下操作:
a、打开真空箱电源,此时电源指示灯应亮(6090及6210型应再分别打开控温仪开关)控温仪通电自检,PV屏显示工作室内测量温度,SV屏显示出厂时设定的温度。控温仪上AT及HEAT等灯应亮,表示仪表进入加温的工作状态。
b、修改设定温度
1、按一下控温仪的功能键(SET);PV屏显示SP字符后,可用键头按钮进行设定温度的修改(6090与6210型对2及3个仪表应分别设定修改,以下类同)。
2、修改完毕后,再按一下SET键,PV屏显示ST字符,设定定时时间。
如不使用定时功能,则仍然让其ST=0


真空箱试验后续处理
发现漏点后及时标记并记录,焊缝长度上
50mm
范围内全部重新打磨补焊,
补焊完成后再重新盛满水观察有无渗漏现象
试验后续处理
发现漏点后及时标记并记录,焊缝长度上
50mm
范围内全部重新打磨补焊,
补焊完成后再重新盛满水观
试验后续处理
发现漏点后及时标记并记录,芯片真空箱,焊缝长度上
50mm
范围内全部重新打磨补焊,
补焊完成后再重新盛满水观察有无渗漏现象
察有无渗漏现象


真空箱多次使用后问题
.真空箱经多次使用后,会产生不能抽真空的现象,此时应更换门封条或调整箱体上的门扣伸出距离来解决。当真空箱干燥温度高于200℃时,含氧量真空箱,会产生慢漏气现象(除6050、6050B、6051、6053外),此时拆开箱体背后盖板用内六角扳手拧松加热器底座,调换密封圈或拧紧加热器底座来解决。
真空箱多次使用后问题
.真空箱经多次使用后,会产生不能抽真空的现象,真空箱,此时应更换门封条或调整箱体上的门扣伸出距离来解决。当真空箱干燥温度高于200℃时,会产生慢漏气现象(除6050、6050B、6051、6053外),此时拆开箱体背后盖板用内六角扳手拧松加热器底座,调换密封圈或拧紧加热器底座来解决。

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