厚浆型环氧工业地坪涂料
组 成 由环氧树脂、聚酰胺固化剂、颜填料、助剂及溶剂等组成的厚膜型双组份涂料。
主要特性 具有优异的耐水、耐油、耐***性能；
漆膜坚韧，具有一定的防滑性能；
具有良好的附着力、耐磨性、耐冲击等物理性能；
防尘、易清洁、复涂性能良好;
可根据用户的要求，进行多种颜色搭配；
整体无接缝，整洁美观，容易清洗。
用 途 用于电子、制药、食品、服装、纺织、微机房、半导体、计算机机房、通信中心机房、各种电气控制机房、邮电枢纽及指挥中心、航天、通讯、印刷、兵工、化工、科研等领域。
基本参数 颜色 各色
光泽 高光
固体份含量 65~75％
干膜厚度 100~120μm
理论用量 275~300g/m2
闪点 29℃
干燥时间（25℃） 表干≤4h，实干≤24h，完全固化7d
复涂间隔时间 底材温度 10℃ 25℃ 40℃
*** 短 32h 18h 6h
*** 长 14d 7d 5d
表面处理 表面平整、坚实、洁净、干燥，不空鼓、不起砂、不开裂、无油脂。
含水率不应大于6％，PH值不大于10。
水泥混凝土强度等级不小于C20。
其它表面 该产品用于其它底材,请咨询本院技术部。
施工工艺 封闭底漆：地坪底漆A、B组份按照比例混合均匀，按比例加入耐磨介质。
封闭底漆的施工使用专用工具进行刮涂，厚度不宜过厚。刮涂
时要使用工具均匀地在基材表面刮涂几遍，使封闭底漆充分浸
润基材，以免封闭不严，产生气泡。若基材表面有缺陷，需用
混合后的砂浆将缺陷填平。
中涂层：待封闭底漆干燥后，将中间漆两组份按比例配用，混合均匀后再
加入耐磨介质，搅拌均匀后采用专用工具进行抹涂。抹涂时要先
将树脂砂浆摊平，然后用力压实，***后的涂层要求均匀平整、搭
配平滑。中涂层固化后，刮涂填平腻子并打磨平整，为面涂提供
良好表面。
厚浆型环氧工业地坪涂料
面 层：将基料及固化剂混合均匀后（需要熟化），可刷涂、辊涂或喷涂，
使其自流平，获得平整均匀的表面涂层。施工时注意施工现场的
成品保护，施工完成后72小时内漆膜不能承受重载。
施工条件 底材温度不低于5℃，且至少高于空气***温度3℃（温度和相对湿度应在
底材附近测量）。通常需要良好的通风，以确保油漆正常干燥。
施工方法 喷涂：无气喷涂或有气喷涂。推荐采用高压无气喷涂。采用有气喷涂应注
意调整涂料粘度和气压。稀释剂不宜超过10％，否则影响涂层性能。
刷涂：必须达到规定的干膜厚度。
辊涂：必须达到规定的干膜厚度
施工参数 混合比（重量） 见产品包装桶上标签，搅拌均匀
混合后使用寿命（23℃） 4小时（随温度升高而减少）
稀释剂/清洗剂 H系列专用稀释剂
无气喷涂的指导性数据
喷嘴压力 120~150千克力/平方厘米
喷嘴孔径 0.4~0.5毫米
喷涂幅度 40~80度
稀释量 0~10%（以油漆重量计）
包装及贮存 按照***规定包装、贮存。贮存环境应干燥、阴凉、通风良好，避免高温，
远离火源。包装容器须保持密闭。有效贮存期为12个月。
包装规格 25KG/组。
注意事项 室外施工底材温度低于5℃时，A、B组份的固化反应变慢或停止，不宜施工。
健康和安全 请注意包装容器上的警告标识。在通风良好的环境下使用。不要吸入漆雾，
避免皮肤接触。油漆溅在皮肤上要立即用适合的清洗剂、肥皂和水冲洗。
溅入眼睛要用水充分冲洗，并立即就***疗。
声 明 本产品说明书中提供的信息完全基于我们在实验室和实践中所获得的认识。
但由于产品的使用通常都是在我们控制范围之外，所以我们只给予产品本
身质量的保证。我们保留不预先通知而修改该说明书的权利。