分条机-鑫通机械-南通分条机

纵剪加工时出现软卷的原因及对策

① 软卷：

卷取后的钢卷从收卷机轴退出时，因钢卷松弛造成的椭圆型软卷现象。也叫鸭蛋。

②卷取不齐：

卷取后的钢卷由于卷取错位而造成的望远镜状故障，叫做卷取不齐。也叫望远镜。发生的原因及错位形状有以下几种：

A．张力不足引起的卷取不齐

〈张力〉：

如果卷取开始时张力软弱，卷取结束时就容易发生错位。所以开始时张力加大，卷 越大则张力越小的操作方法可有效防止错位发生。

B，卷取张力不平衡产生的错位：

钢卷头部切断时直角度不良、咬合时直角度不良、通板后开卷机宽幅横贯设定不正、纵剪机剪切后钢板送出后侧导向作较大移动时、钢卷两边的长度都会不一样。短的一边易产生张力变化。所以，在收卷机胀缩鼓上卷取钢卷时，先确认钢卷整个宽幅方向准确、紧密地贴在胀缩鼓上，然后才能开始卷取。

C．收卷机胀缩鼓内钳口咬合位置不良引起的错位：

配刀位置、中间分隔器、收卷机胀缩鼓钳口内咬合位置不一致时，钢卷的左右张力 变化就会产生卷取错位。

D．活套内钢带左右摆动引起的卷取错位：

活套内钢带左右摆动会导致进入张力装置的角度变化，就会产生卷取错位。用毛毡 等软材压在钢带上，可防止钢带摆动。

E．生产线停顿产生的卷取错位：

生产线停止及启动时，张力装置与收卷机之间的张力减小时，博兴分条机，钢带间的接触压力会 减小，容易发生横向错位，进而产生卷取错位。灵活运用收卷机及分隔器可有效防止卷 取错位。

F．分隔器宽度设定不良引起的卷取错位：

一般的分隔器宽度设定是：成品宽度 板厚。如果太宽，钢板左右移动就会发生卷 取错位

③内径起拱

卷取时，即使没有发生的异常卷取，钢卷从收卷机上退出时，胀缩鼓缩小的同时，胀缩鼓的扩大部及附近部位会突然发生内径起拱现象。 0.6mn 以下的薄板较易发生。使用纸管、套靴的情况下也时有发生。另外，卷取中钢卷的温度上升也值得注意。起拱原因是卷取张力过大。

纵剪分条机滑差轴的结构配置和功能介绍

就目前的数据分析纵剪分条机在数控机床行业应用比例已经上升到前几位，并且凭借其高质量的运行效果获得了业内企业的一致好评。但话又说回来了，分条机，分条机拥有如此高的评价和其内部组成部件的协同配合和努力工作时密切关联息息相关的，在分条机众多的总称部件中滑差轴的运行工作在分条机正常运行中起到了决定性的作用，下面我们就来忍一下这个不可或缺无法替代的滑差轴的结构配置和功能介绍。

首先我们先从理论上来认识一下滑差轴。滑差轴又称摩擦轴。应用于分条机得收卷轴，特殊场合也用于放卷轴，无锡分条机，目的是利用滑差轴上各个滑差环打滑的原理，使轴上多个卷筒料，始终保持恒张力收放卷。 收卷轴的功能是将各种材料分条后的多卷筒料，从卷芯到外层均匀，整齐，恒张力地卷绕在一根或两根轴上。然而，由于材料自身厚薄不均，存在一定的厚度误差，卷料经过不断地卷取后，各卷料直径产生更大的积累误差。这就导致各条料的卷取速度差更大，张力差更大。造成卷料松紧不一，端面参差不齐，严重者因拉力过大导致材料损坏报废，尤其是聚脂薄膜，不但厚度误差较大，而且延伸率大，容易拉伸变形造成废品。 滑差轴结构特殊，由多个滑差环组成，可以克服以上现象。工作时，滑差环受控以一定的滑转力矩值（扭矩）打滑，南通分条机，滑动量正好补偿产生的速度差，从而地控制每一卷材料的张力，得以恒张力卷取，保证了卷取质量。

目前，在各种行业分条设备中，滑差轴已经应用的相当广泛。如：塑料薄膜（包括电子，电容，电池膜，保鲜膜，包装，复合膜）；金属箔（铜箔，铝箔等）；纸卷；PVC片卷料的分切收卷。目前正不断延伸至其他领域，其他行业，其他特殊材料的分切收卷。 收卷的形式有中心卷取，表面卷取，表面中心卷取。以下着重祥述中心卷取收料轴，主要结构形式有四种：中心气压滑差轴，气动侧压滑差轴，机械侧压滑差轴，气胀轴。

纵剪收卷机如何选择合适的功率

购买纵剪收卷机在选择机器功率的时候，不是一味的要追求大，因为纵剪收卷机的功率越大它的加热速度就会越快，那么将其价格也会相应的比较多。而且功率大的机器也不一定是适合实际生产需要的，因此我们在选择的时候一定要多加考虑和比较。另外功率的选择还要考虑到用电电压的波动情况，如果用户使用的是三相交流电，那么如果电压降低功率也会有所降低。所以有时候为了保证得到相同的加工效果，在电压降低的情况下就要提升设备的功率。但如果已经是以设备大功率状态为前提设定当电压降低时，那么就只有通过延长加热时间的方法达到相同的加热效果了，这样加工质量就得不到保证了。

纵剪收卷机的功率选择并不是越大越好，还是要考虑很多内容，也会受到很多因素的影响。所以纵剪收卷机在使用的时候好将设备的功率输出调整留一点余量，从而保证其不受电压波动的影响。这样又能延长使用寿命又可以从容应对电压波动造成的不利影响。