一直以来，煤矸石污染和采空区地质灾害，成为煤矿企业面临的仅次于安全的“伤脑筋”难题。而现在，依托科研力量，土壤调节过后，经过试验，绿色开采，黄芩和板蓝根等多种***全部可以在煤矸石回填地里生长。
应用煤矸石井下充填技术，绿色开采技术，将井下采煤时产生的煤矸石，经过破碎后，直接充填到采空巷道里，不仅有效地解决了困扰煤矿企业的“煤矸石”“采空区”问题，而且提高了煤炭回采率，增加了企业的经济效益。
采空区充填技术在我国上世纪五六十年代就有。当时采用管道输送水沙来充填采空区，由于所用的河沙资源有限，加上投入成本很高，就放弃了。以后，又出现过用黄土作为充填材料，但这种方法又***了土地，现在也很少采用了。用煤矸石进行大规模井下充填是以后的事情了。
煤矸分离系统工艺流程
毛煤在北胶主运皮带上经犁式卸料器卸载到毛煤皮带上，经过滚轴筛筛分后，小于100mm的毛煤落到筛下原煤皮带上，大于100mm的经破碎机破碎后进入块煤入洗皮带。
块煤经块煤皮带机进入重介浅槽机洗选，根据密度原理，矸石由于密度大，在充满介质液的浅槽内沉在槽底，煤块轻，在上升流作用下浮在上面，经水平流冲入脱介刮板机内，矸石经槽底部刮板运至矸石脱介筛，脱介后经矸石皮带运至矸石破碎机，破碎后进入矸石仓。洗出的块煤经脱介刮板机进入块煤脱介筛脱介后进入精煤运输皮带，后运至北胶主运皮带。
脱介筛脱下的介质进入稀介池，经磁选机磁选回收后的介质进入合介池，磁选尾矿进入尾矿池，磁尾矿池内的尾矿经旋流器进行浓缩和脱水，溢流进入刮吸泥池，底流经高频筛脱水后，煤泥进入精煤皮带，脱去的筛下水和溢流进入刮吸泥池。刮吸泥池底部的煤泥浆经渣浆泵打入煤泥桶，经压滤泵打入压滤机，绿色开采意义，压滤的煤泥进入精煤皮带，绿色开采，水流入循环水池，供整个系统用水。磁选机、脱介筛上的喷水均来自循环水池。
绿色绿色开采的发展的前景及方向
在煤矿开采技术的发展过程中其应用前景十分的强大，但是同时在该工作的进行过程中也面临着很多问题和困难。要对不同的煤矿特点进行区分，并需要采用不同的绿色开采技术。对于高***矿井而言，需要将含有一定***数量的***作为可利用的资源，将害处变为益处，实现煤与***的共同开采，将***作为一种新能源进行使用，不仅可以将其进行发电，还可以将其作为各种工业、化学用品和具体的生活原料等。所以在开采***和煤层的过程中，必须根据岩层的运动特点将其开采出来，将巷道内的***数量减少到一定的数量，能够在一定程度上对事故进行预防，让处于高密度的***变成低密度，实现煤层的安全生产。
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