






带式过滤机正确操作手法介绍:
一:调节恒压阀压力指数,一般调至0.05-0.10MPA,维持过滤压力的稳定。然后开阀11、15.
二:开阀1、2、6,滤浆由压缩空气压入带式过滤机,开阀3或4,滤液就进入计量槽。
三:观察滤液,若滤液为清液时,表面过滤正常。发现滤液由浑浊或带有滤渣,说明过滤过程中出现问题,应停止过滤,检查滤布及安装情况,滤板、滤框是否变形,有无裂纹,管路有无***等。
四:记录滤液量和对应的时间,当带式过滤机进口压力表读数增大至与恒压槽上的压力相近时,就结束本次测量,开阀9或10可将滤液排出。
五:关阀6,开阀7,用清水对滤渣进行洗涤,同时测量滤液量及对应时间,即可得到过滤速度。
六:关阀3及阀7,开阀8,用压缩空气对滤渣吹一下气,有利于滤渣的脱落,然后关阀5、8,卸滤渣并洗净滤布,如恒压料槽内有余料,可开阀26或阀19,用空气将余料压入配料槽内或排出,***后关阀11、15,关空气压缩机。
带式过滤机特点及适用范围
1、预脱水部分采用了真空预脱水,脱水动力大于重力脱水,脱水速度快,降低了滤饼的含液量,可以进行滤饼的洗涤及进行絮凝处理物料的固液分离,污泥带式压滤机生产商,且滤液的澄清度较重力脱水高。
2、连续作业自动化程度高,单机处理能力大,脱水效率高,能耗低。
3、吸收并结合了真空过滤机和压榨过滤机的过滤机理,对物料的适应能力强,应用范围广。
4、装有自动滤布纠偏系统,对滤布的偏转随时纠正,使整机工作稳定性可靠性得到保证。
5、结构紧凑,操作简便,应用了变频器使整机运行平稳可靠,维护***方便。
带式过滤机滤布的自动调偏装置
滤布的自动调偏是由滤布的跑偏带动十字调节杆转动,十字调节杆的转动引起气动阀动作,气动阀再通过8mm的气管,与双向气缸相连。说说压滤机滤布褶皱问题如何解决压滤机在过滤作业中,滤布作为压滤机主要的过滤介质,对过滤作业的正常进行具有非常要害的影响。双向气缸的活塞杆一端固定在机架上,另一端的活塞杆与调偏辊的一端相连,而调偏辊的另一端通过绞链固定在机架上,双向气缸活塞的伸缩带动调偏辊一端动作。
由于调偏辊一端固定,另一端被气缸带动,那么它与前后托辊的夹角α就会改变,托辊与托辊之间产生的夹角使托辊轴向产生分力。带式过滤机具有洗涤效果好、生产能力大、能有效地处理粗粒矿浆、操作灵活等优点。当调偏辊调整后,其与托辊的夹角α1产生的轴向分力同引起滤布跑偏的分力大小相等,且方向相反时,滤布产生跑偏的合力为零,这样就达到了对滤布自动调偏的目的。
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