劳保鞋厂家如何判定劳保鞋的好坏之分
舒适和卫生舒适的安全鞋能提高工人的工作效率，防止出现足部或腿部慢性***。联驰防护用品浅析劳保鞋鞋底材质的常见分类劳保鞋鞋底的材质可以分为很多种，大分类为常用劳保鞋鞋底材质和特殊劳保鞋鞋底材质。舒适性能较重要的指标包括鞋面材料必须符合特定的防水和透气标准，内里用料应该容易吸汗，脱鞋后容易散去气味。其他安全特性包括合脚的鞋底设计，对足部和足弓的支撑，柔软弹性度，足底护垫以及足跟防震设计。
经久耐用工业安全鞋住要制材为牛皮或水牛皮。3、使用期间防止鞋底受到锐物刺穿、切割、磨损或化学污染损坏的影响，应定期检查，有损坏的不能作为绝缘鞋（靴）使用。鞋底通常直接铸入鞋面，结合效果相当，较大限度减少了脱底，渗水或进沙尘等现象。鞋底具有耐穿，耐磨和抗穿刺等特性，因此，即使在较艰巨的工作环境下，也可以在相当耐久的时间内，起到安全防护的作用。时尚设计日益受到消费者的关注，越来越多的安全型号都模仿运动鞋的造型和配色。
为什么劳保鞋要用橡胶底，橡胶底的优缺点
橡胶鞋作为一种传统的安全鞋材料在耐磨 耐高温性能上与PU底相比较优异， 橡胶耐磨防滑性能也很好，特别是我们的劳呆鞋专用橡胶有的优势， 但其缺点就是相对比较笨重。劳保鞋、安全鞋、户外鞋部分一般通过热压完成，也有射出，发泡的，功能不同。
PU是一种新型材料，也叫聚氨酯，轻便易成型。2、使用劳保用品的***基本原则，就是必须在不影响完成正常巡检(看、听、摸等)和操作及在保证安全生产的前提下，规范正确使用。这种材质制成的安全鞋轻便，减震效果好，但不耐水解，价格偏低，一般发泡成型，用来做中底是相当不错的选择。由于安全鞋的鞋底制作上，有不同的材料，有***鞋底、橡胶鞋底以及聚氨酯鞋底等，不同的鞋底优缺点各有不同。今天小编主要和大家介绍的是，关于橡胶鞋底的有哪些优缺点：
橡胶鞋底，通过热压缩成型，分为分天然橡胶与再生橡胶。质重上不耐油，模制底时必须在贴合面磨粗，经加温时易缩短，颜色不一致。
劳保鞋断底的原因
劳保鞋是人们从事安全生产活动必不可少的一件必备品，但是劳保鞋在穿用过程中容易出现断底的现象让人很烦恼，那么劳保鞋出现断底的原因是什么呢，可以从以下几个方面来分析：
1、劳保鞋原料方面原因
国内或国外都因聚氨酯原料不佳，大批量的断底造成劳保鞋退货。今天我们就为大家介绍一下劳保鞋需要满足的生产要求，希望能够对您有所帮助。不但赔劳保鞋底还要赔鞋，而造成劳保鞋几十万元的损失，八十年代上海曾因断底而禁止劳保鞋采用聚氨酯鞋底。经过这些年的不断改进与实践，目前国产原料技术已完全过关，因原料而产生的劳保鞋断底事件已很少发生。如原料选用不对，硬度过硬，使用气温过低等。若原液的可调范围太宽或太窄，不易找到中心配方(配方)亦易断底。
2、模具方面原因
如锐角或沿折弯方向花纹过深等。
3、设备或操作方面原因
总浇注量不合适，一般原料乳白期约8~10秒，浇注时间以不超过5秒，否则影响劳保鞋混合料在模腔内的充满和反应。
4、模温过高或过低
预热和熟化时模温以35~40℃为宜，过高则反应过快，易溢出，底面易产生裂纹，劳保鞋成型时会产生“窝”;模温过低，则反应不良，不能充分发泡，表皮变厚。
5、劳保鞋脱模时间过早或C料(催化剂)不足
混合料在模具中尚未完全反应和初步固化，此时脱模就可能产生裂纹或断底。
6、混合比误差
劳保鞋未调到中心配方的位置，当计量泵输送或混合装置变换等造成计量误差，就可能超出了中心配方的允许范围。
7、料温变化过大
尤其当二组份不同时加料，新加原液温度较高，因料温相差过大，造成配比误差。
