换热器在石油、化工、轻工、制药、能源等工业生产中，常常用作把低温流体加热或者把高温流体冷却，把液体汽化成蒸汽或者把蒸汽冷凝成液体。换热器既可是一种单元设备，如加热器、冷却器和凝汽器等；也可是某一工艺设备的组成部分，如氨合成塔内的换热器。
影响换热器传热效率的因素有以下几点
1板片厚度，板式换热器板片厚度并不是单纯的越厚越好，而是应该在板片能承受较大使用压力的前提下，尽量选用较薄的板片，板片厚度每加厚0.1mm，传热效率将下降15%以上。
2板片波纹，板片的表面的波纹能使流体在换热器内形成湍流，***水表面的层流，使水更容易提升或降低温度。
3板片表面污垢，当板片表面有污垢时，会极大的影响换热效率，碳化硅换热器供应商，因此当介质内杂质较多时，除了在换热器前加装除污器外，还应该按时清洗换热器。
换热器旋螺纹过程与拆卸螺纹环基本一致，碳化硅换热器生产厂家，螺纹锁紧环能顺利旋出就为锁紧环顺利旋入奠定了良好的基础，以下几点在旋合时应注意。
1、旋出螺纹锁紧环后，应对换热器螺纹面进行仔细清理去除残留防咬死剂，荆州碳化硅换热器，彻底打磨去除毛刺。
2、应选用质量合格的防高温咬死剂。防高温咬死剂应涂抹在内螺纹表面，严禁涂抹在换热器外螺纹表面，以避免现场飞下杂物粘贴在油脂表面。
特点
1、板片采用人字形结构，传热效率高；
2、板片表面及流体在通道中的高湍流，使得板片的结垢程度低，液体滞留量少；
3、产品框架采用碳钢材料，且结构比较简单；
4、通过板片边缘的结构设置，使得与介质接触部位均为与板片同材质，在适应多种介质的换热需求同时，极大地降低了设备的材料成本，减少了初期投入；
5、可拆式全焊接换热器在板片堵得情况下，可拆下四周盖板进行清洗。
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