振动盘的概述
振动盘是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备。它能把各种产品有序地排列出来，配合自动组装设备将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品，或者配合自动加工机械完成对工件的加工。振动盘料斗下面有个脉冲电磁铁，可以使料斗作垂直方向振动，由倾斜的弹簧l片带动料斗绕其垂直轴做扭摆振动。料斗内零件，由于受到这种振动而沿螺旋轨道上升。在上升的过程中经过一系列轨道的筛选或者姿态变化，零件能够按照组装或者加工的要求呈统一状态自动进入组装或者加工位置。 其工作目的是通过振动将无序工件自动有序定向排列整齐、准确地输送到下道工序。
振动盘的安装：
1打包装时检查整机及随附件是否符合装箱单
2是检查主机各部位固件是否有松动．
3是安装时一定要使减振元件处于相对应位置．
4是振动盘高度及水平调整后，将底座聚固在固定板或支架上．
5是振动盘出口连连接设备之间要留有适当间隙，以免影响振动盘正常运转．
6是用电气控制盒连接振动盘电气插头，接通电源，打开开关，缓慢转动电位器，逐渐达到需要的送料数量即可．***后要注意的是在开机前一定要将电位器调至***i低值，以免损坏可控硅
振动盘的功能及优点：
1、把工件自动排序，自动送料给设备，代替繁琐的人工手动排序，特别是人工不易进行操作的小工件，超小工件的排列。
2、分选出不合格工件。
3、加快生产速度、提***率。
4、使用振动盘可以减少人工数量，提高劳动效率，减少操作失误。
5、对卫生要求特别高的产品用振动盘比人工制作造成污染的机率小，还能提高工厂的整体形象。
振动盘的用途很广：应用于各种自动组装设备，电子零件加工设备，电子元器件及五金小零件自动上料振动盘系列以及与之配套使用的自动送料仓，振动盘，直线送料器，电控，振动平台，垂直振动器．还应用于连接器，塑胶，文具，马达等各种行业实现工件的自动排序，计数，包装，检测，打标等，螺丝振动盘，为适应于不同工件的上料需求设计制作了不同型号．为***化，标准化的生产进一步提高了产品的稳定性，一致性，降低了成本，为出优质产品提供了可靠的保证．***后我来细说一下振动盘的维护及其常见的故障及排除方法：
振动盘的技术参数大至有3条：
１是顶盘规格大致是φ80MM至φ1000MM．
２是额定电压为交流220V或110V，频率为50HZ，振动盘根据需要采用全波激磁或半波激磁．
３是振动盘根据客户需要可分为顺时针与逆时针．
振动盘维修常见故障及排除方法简单概述
1、振动盘维修接通电源后不振动，检查电控器***丝是否熔断，电气元件是否松动，插头插座 是否接触不良。
2、速度不够。
（1）检查紧固弹性元件的螺丝钉是否松动。
（2）电磁铁间隙是否过大，正常间隙对小型振动盘的电磁铁、衔铁应在0、5-1、2 （mm） 范围内。铁芯与衔铁工作面不平衡度不应大于0、02mm。
（3）弹片是否断裂。
（4）振动盘维修检查线圈与电磁铁接触是否紧密，若有松动要用垫片垫紧。
（5） 电磁铁线圈温升偏高或烧毁线圈。
（6）铁芯与衔铁间隙过大，易出现烧线圈现象。
（7）振动盘维修适应于全波振动的电磁铁，如果用于半波电源，会出现温升偏高现象。
振动盘的初步调整步骤，做好安全无忧
(1)确认振动本体位于盘面确实锁固
(2)将控制器按钮调至中间位置
(3)将电源打开，不锈钢振动盘，查看振动盘输送速度是否达到要求
(4)若没有达到要求，精密铝盘，将锁付弹片之固定螺丝松脱任意一支，查看振动速度变化
(5)若松脱弹片固定螺丝，振动速度变快，则表示弹片过厚，适度减少弹片数量或厚度后， 再进行步骤(4)，再次调试
(7)若步骤(4)的调整，振动速度变化不大时， 则表示已完成弹片调整
(8)电磁铁要对齐，间隙在 1---1.5mm，间隙要平行
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