手工抛光主要材料为抛光腊和抛光轮。目前抛光腊按其所含的磨料分类，大致可分为：
1. 硅藻土类(Tripoli)
2. 石英粉类(Silica)
3. 氧化铝类(Alumina Oxide)
4. 氧化铬类(Green Chrome Oxide)
固体抛光腊如果按其效果来分，可分为粗抛腊、中抛腊、精抛腊、超精光腊、超镜光腊等五种，但国内商业上，又习惯用颜色来分，如黄腊、紫腊、青腊、小白腊等。至今国内外尚无统一的规定，抛光液价格，均是由各生产厂自己命名或编号。目前，市场上可能有近千种不同牌号，真是五花八门，其形状、尺寸、颜色、质量各不相同。所以抛光技术的第1关，是如何选定抛光腊。
抛光液对人类有危害吗
用于精密、超精密加工（比如IC产业）的抛光液而言，里面除了有纳米级的粒子（目前纳米颗粒在***内的作用还不清楚，国外有在动物身上做实验的，这些东西进入生物体后不会排出，反倒在脑部聚积）外，亚克力抛光液，还有一些添加剂，抛光液，比如活性剂、分散剂、氧化剂等等，抛光液往往呈现一定的酸性或碱性（有时是强碱性），对人的皮肤确实有腐蚀性，比如可能会出现浮肿、脱皮等现象，因而，要注意防护工作。如果只是微米级的磨粒和水或油混合而成的所谓“抛光液”，基本没什么关系，就当泥水好了。
辨别抛光蜡好与坏的6种方法如下：
1、从切削力的角度去设定所选择微粉。基本上来说从结晶状去选择。因为这样，可以有效的提高抛光材料抛光蜡的效率。
2、要仔细识别出光效果。出光效果不足，这是因为油脂和微粉基体的处理不当，以至于在抛光过程瞬间高温时升华形成残留粘附在工件表面。在工件折射光线时因为油脂残留物的漫反射形成亚光，进行除蜡水清洗后则完全没有研磨后的精光或者镜面效果。
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