混凝土渠道成型机-渠道成型机-山东森泰机械(查看)

渠道成型机施工注意事项

一、建材的要求:

1、硬质渠成型机砌石体的胶结材料，主要有水泥砂浆和混凝土。水泥砂浆是由水泥、砂、水按一定的比例配合而成。用作砌石胶结材料的混凝土是由水泥、水、砂和粒径不超过40mm的骨料按一定的比例配合而成。

2、水泥：应符合标准及部颁标准的规定，水泥标号不低于325号；硬质渠成型机水位变化区、溢流面和受水流冲刷的部位，其水泥标号应不低于425号。

3、水：拌和用的水要求符合标准规定。

4、水泥砂浆的沉入度应控制在4～6cm，混凝土的坍落度应为5～8cm。

二、渠道成型机施工注意事项：

1、防渗渠道成型机浇筑混凝土间歇时间超过混凝土初凝时间应按施工缝处理。施工缝的混凝土表面凿毛，在继续浇筑之前用水冲洗干净，湿润后在表面铺上10-15毫米的水泥砂浆一层，其标号及水泥品种与被处理的混凝土相同。

2、在雨季施中，下雨时不宜露天浇筑混凝土，浇筑后应及时覆盖，防止雨水对新浇混凝土的冲涮。混凝土浇筑完毕后12小时以内，即应加以覆盖和洒水养护，干硬生混凝土应于浇筑完毕后立即覆盖并洒水保持表面湿润。养护日期如是水泥时不得少于7昼夜，如用矿渣水泥、火山灰水泥不得少于14昼夜，渠道现浇成型机，对于抗渗要求的混凝土不得少于14昼夜。

3、现浇防渗渠施工时混凝土标号应大于150号，石子粒径不大于2厘米，水灰比控制在0.6-0.65之内。对施工中局部出现的蜂窝、麻面、等缺陷应及时用水泥砂浆由人工压板进行修补、复原。并对混凝土进行一到二次收面压光。要求收面后的混凝土渠道表面平整光滑，渠道成型机，无外露石子和裂缝等不良缺陷。

4、伸缩缝处理:一般现场浇筑的素混凝土时，纵横向均为3－5米，主要原料为沥青砂浆、焦油塑料胶泥和塑料止水带等。在伸缩缝采用梯形或矩形缝时，缝口宽度为1.5－2.5厘米。填料宜采用粘结力强，变形性能大且耐老化的材料如焦油、塑料胶泥或部分填入焦油塑料胶泥，上部用沥青砂浆或水泥砂浆灌制。

渠道成型机操作说明：

1.启动前

开机前，须检查整机各部位，如：电压、运动部位是否有***，各连接螺丝是否松动，检查挡料车挡板是否压紧润滑部位是否灵活等；按说明给减速机加注润滑油（如40#机械油），传动齿轮及传动链条需涂润滑脂，给轴承座注入润滑脂。

2.启动试机

清理各轨道面，渠道成型机价格，确认无杂物后，合上空气开关通电，按下启动按钮，空机运行，检查有无异常情况，检查皮带机运转是否正常，待所有设备运转正常后，方可投入物料开始生产。

渠道成型机注意：

1）次启动时或电机重新接线后，应先点动电机，确认电机的转向正确后，方可正式启动。

2）测试启动时，严禁带料启动以免损坏设备或发生人身伤害。

渠道成型机的收尾工作

1.抹平

抹平前先将抹平盘送至任意一端(限位开关处)，然后按下抹平按钮，使抹平盘正常运行，控制行走开关将抹平机开到物料正上方，然后降下抹平盘，使其紧贴物料，控制大卷扬机来回抹平，再控制行走开关慢慢前行。关机前现将抹平机开离抹平面，然后抹平盘转动停止，清洗抹平盘上残留物料，通过卷扬机将抹平盘送至任意一端(限位开关处)。

运行时应注意观察运动情况，发现异常应立即停机处理。

2.收面

3~4名工人在收面架上用抹泥刀抹平一遍。

3.紧急停机

当设备出现故障或其他原因须立即停机时，按下急停按钮停机。

4.急停后的重启

当使用急停按钮紧急停机后，应先检查渠道成型机，混凝土渠道成型机，排除设备故障或其他影响设备运行的因素，释放急停按钮，再按正常启动程序启动设备。