在长期使用下造成的疲劳损坏是因为橡胶传送带在不断的工作过程中造成的损坏累计，由于煤矿运输带自身的工作性质，带体运行时间一般较长，且其中间断时间较短，因此在煤矿生产过程中，工业输送皮带的疲劳损坏状况相比其他环境下要大很多，由于煤渣、粉尘等的进入，橡胶运输带与机械设备表面的摩擦力不断增加，致使带体自身材料脱落，造成材料的脱落积累，另外由于皮带传输过程中应力的不断变化，致使其材料内部强度逐渐降低，损坏持续积累，***终造成了疲劳损坏的状态。
输送带损伤的原因分析
(6)2条带式输送机搭接处无缓冲煤仓，大块煤、矸直接砸在输送带上，将输送带砸伤。
(7)块煤、矸石太大，砸坏托辊架或者将托辊从托辊架上砸下，将输送带划伤。
(8)挂在机架上的雷lei管脚线、铁丝，将输送带撕裂。
(9)大块矸石或煤卡在漏斗挡板导料槽内或拖辊架与回程段输送带之间，将输送带划伤。
(10)矸石或金属物卡在漏斗和挡板上或者托辊架与回程段输送带之间损坏输送带。
(11)机头清扫器刮住输送带表面的金属或其他杂物而损伤输送带。
(12)拉紧小车易掉道，造成输送带撕裂。
(13)由于托辊本身的加工质量差或维修维护管理跟不上，密封不严、轴承损坏、轴承进入煤尘或水、加油不及时等原因大大增加了托辊的旋转阻力，造成输送带过度磨损而损伤。
跨长度输送带容易跑偏原因
输送带在运行过程中，有的时候会出现跑偏的现象。一般情况，由于输送带本身问题引起输送带跑偏的情况并不多见，输送带的跑偏主要还是输送机的原因。输送机由于辊筒不平行、支架不垂直、辊筒转动不灵活的原因，均可引起输送带跑偏。对于比较短的输送带，由于单侧辊筒转动不灵活以及其他一些因素的几率比较大，输送带出现跑偏的可能性比较大，而长的输送带，由于托辊个数的增加，单侧影响的不对称性会减少，因此在输送带上表现出来的跑偏现象会变少。 当然，个别情况除外，如：调心托辊摆动不灵活或被倾斜固定时，辊筒表面不够清洁，或者外部环境等等，均可引起输送带跑偏。
