CNC精密机械加工的优势：CNC零件加工的主轴转速和进给量范围比通用车床的范围大，每一道工序都能选用更佳的切削用量，机械零部件加工，数控车床的结构刚性允许数控车床进行大切削用量的强力切削，从而有效节省了机动时间。数控车床移动部件在***中均采用加减速控制，并可选用很高的空行程运动速度，机械加工厂缩短了***和非切削时间。使用带有刀库和自动换刀装置的加工中心时，零部件加工，工件往往只需进行一次装夹就可完成所有的加工工序，减少了半成品的周转时间，生产效率非常高。精密零件加工质量稳定，还可减少检验时间。数控车床可比普通车床提高1效率2—3倍，复杂零件的加工，生产率可提高十几倍甚至几十倍。
CNC零件加工技术是以数控系统为代表的新技术对传统机械制造产业渗透形成的机电一体化产品，所需的加工条件，如进给速度、主轴转速、刀具选择等，都是由指令代码事先规定好的，整个加工过程是自动进行的，人为造成的加工误差很小，数控车床而且传动中的间隙及误差还可以由数控系统进行补偿。因此，数控车床的加工精度较高。此外，数控车床能进行重复性的操作，尺寸一致性好，减少了废品率。
复杂零件的加工：
今天的零件正变得日益复杂，而制造业对效率的呼声也更加高涨。因此，车铣工艺有很多用武之地，因为它能加工奇特的形状，并往往能通过一次设置完成零件加工。四轴和五轴加工中心的演进，加上***近的多任务机床已使车铣工艺更为可行。
总 结车铣可能是决定零件留在机床上完成加工还是必须转移到其它机器上的工艺。
把旋转工件与带线性进给的旋转刀具相结合，为使用标准铣刀加工形状奇特的零件提供了可能性
CNC又可以称之为电脑锣、CNCCH以及数控机床，电子零部件加工，在大多数地方也可以叫做CNC加工中心。CNC加工一般指的就是精密机械加工、CNC加工铣床、CNC加工镗铣床以及CNC加工车床等，随着工业技术的不断发展以及创新，cnc加工也从传统的手工转变为电脑编程。
和普通机床相比，cnc加工机床有如下特点：
优点：
1、cnc加工精度高，五金零部件加工厂，质量过硬;
2、能够进行多个坐标的联动，同时也适合加工形状多样的零件;
3、加工零件更换的时候，一般只要将数控程序更改一下，便能够省去大量的准备时间;
4、机床本身的精度高、刚性大，能够选择适宜的加工用量，生产率更加有效;
5、机床自动化程度高，能够降低劳动强度;
6、批量化生产，工件质量更加容易得到控制。
