






随着近些年,液氨***造成的事故时有发生。自2013年两起大的事故发生后,受到了******的高度重视,同时也引起了制冷行业的大变革。就冷库制冷系统而言,液氨直接通到冷库和低温操作间,间接与大量工人接触,导致一旦氨***,发现不及时,安全逃离知识匮乏,人的生命安全将直接受到威胁。
因此,我们要定期做好安全阀的维护和检查工作:要使安全阀动作灵敏、可靠和密封性能良好,安全阀检测原理,必须在锅炉、压力容器、压力管道的运行过程中加强维护和检查。
特种设备使用单位应贯彻执行《特种设备安全监察条例》,严格遵守安全操作规程和规章制度,除对在用的承压类特种设备本体进行经常性的日常维护***和检查外,也要对其安全附件按规定进行定期校验和维护,并纳入特种设备安全管理工作,对发现的隐患,及时整改,消除隐患,并真正落实企业主体责任,安全阀检测标准,确保特种设备的安全运行。
?安全阀调试方法及步骤
1、试验开始,当达到要求的蒸汽压力,进行安全阀的整定之前,安全阀,抬动手杆让每一个全阀打开,把有可能损坏阀门的外来杂物吹出阀门。
2、为保证机组安全,在安全阀整定前应先调试好电动泄放阀。安全阀整定时,按先高后低的顺序依次进行过热器、汽包、再热器安全阀的整定。
3、整定压力试验的方法是由提高系统压力并使阀门发生起跳来完成的,从而确定阀的整定压力点和回座压力,为了避免多次升降系统压力,应用厂家专用液压整定工具。
4、安全阀启跳和回座压力按锅炉制造厂家要求。
5、升高系统压力至整定压力的65—80,用液压整定压力装置升高压力直至该阀起跳,记录阀门起跳和回座压力。
6、所有安全阀整定完成后,过热器安全阀进行1:1实际启跳校验。
7、试验检验标准
介质压力p应指安全阀入口处测得的表压力。测量用表精度要高于百分之一,要能正确反映安全阀入口压力值,测点距安全阀较远或者测点与安全阀之间局部阻力损失较大时均会影响***终的校验结果,必须从误差传递角度考虑对安全阀入口压力测量的准确性要求。
密封面积并非简单地指阀瓣内径所包围的介质作用面积,密封件接触表面上的质点不可能地接触,事实上存在着许多微观沟通,介质不停地从内部向外沿进行着微观流动,也就是存在边界层的问题,越靠近内径的地方密封面越容易被介质所浸润,很多专著对这方面都有详细的论述,本文在此不再展开分析。从安全阀校验角度来讲,在对安全阀进行泄漏率检测时所计量的每分钟气泡数,即属这种微观流动的宏观表征,所示为典型的金属平面对平面式密封结构示意。
通常密封面的宽度,安全阀检测步骤,在这样狭窄的区间里可以假设密封面里的压力分布是线性分布,许多专著从理论上探讨过这个问题,得出同样的结论。根据上述看法我们可求得介质作用在阀瓣上的等效直径,即密封直径。
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