页岩陶粒的两大生产工艺
预热阶段控制的因素是预热温度和预热时间，这两个因素都会对陶粒质量产生影响，若预热温度过高或者预热时间过长都会导致生料在预热阶段就已产生大量气体，昆明鱼缸陶粒砂，导致生料在焙烧阶段因膨胀气体不足使陶粒膨胀不佳；但是预热不足，就会造成高温焙烧过程中生料的炸裂，所有这些都会影响到陶粒的性能。在实际生产中，由于受生料的品种、陶粒形状尺寸、生产窑型等因素影响，预热温度和预热时间通过试验确定。
1、焙烧：焙烧阶段是整个陶粒焙烧过程中关键的一步，它将直接影响到陶粒制品的各项性能，如果控制不当，会造成气体压力太大而溢出下班体外壳形成开口气孔，鱼缸陶粒砂厂家，导致所烧制的陶粒强度低、吸水率高等缺点，如果焙烧温度未达到焙烧温度，鱼缸陶粒砂多少钱，陶粒制品的膨胀倍数就会下降，表观密度变大。
2、冷却：冷却工艺对陶粒的质量也有较大的影响，一般认为较合理的陶粒冷却制度是：焙烧的陶粒在通过温度极高的膨胀带后，可迅速冷却到1000℃~700℃；但是从700℃到400℃时，则要求缓慢冷却，因为迅速降温，使陶粒内部和表面产生强大的温度收缩应力，导致其表面出现网状的微细裂缝，使陶粒的颗粒强度降低，但在400℃以下又可以快速的冷却。
好的页岩陶粒的生产工艺每一步要求都是要精益求精的，这样才可以生产出符合市场所需求的合格页岩陶粒。
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陶粒混凝土施工需要注意哪些问题
将陶粒与混凝土混合制作建筑地面所需的垫层，以陶粒代替石子作为混凝土的骨料，这样的混凝土称为“陶粒混凝土”，是很多建筑施工单位的选择。那么在施工陶粒混凝土的过程中需要注意哪些问题呢？
垫层空鼓开裂是个问题，这主要是由于陶粒闷水不透、基层清理不干净、铺设时与水泥浆结合层粘结不牢固所致，陶粒厂家建议您施工中应注意避免可能诱发空鼓开裂的因素。
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陶粒混凝土泵送堵管和陶粒上浮怎么办
陶粒混凝土是陶粒、黄沙、水泥、外加剂及水按照一定的配合比经搅拌、浇筑、养护而成的轻质混凝土，又称陶粒砼。在运用过程中经常会出现陶粒混凝土泵送堵管和陶粒上浮等问题，下面教您如何解决泵送堵管和陶粒上浮：
一、确定合理的预湿处理时间。
对所选陶粒进行吸水率试验，确定基本饱和点。一般按连续6H吸水率增加不超过1%定为基本饱和点，从而确定合理的预湿处理时间。
二、陶粒场地进行硬化，保证其不被污染。
堆放场地应形成一定坡度，周围应做好排水措施，并根据陶粒堆积料场面积安装预湿喷淋装置，条件许可也可以在水池中浸泡24H以上。停止预湿的时间应能保证将陶粒摊开并使陶粒达到表面面干状态。
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