设备安装主要技术要求
（二） 设备安装主要技术要求
一、执行标准：
（1）供配电系统设计规范（GB5OO52—95）
（2） 低压配电设计规范（GB5OO54—95）
（3） 通用用电设备配电设计规范（GB5O055—93）
（4）电力装置的继电保护和自动装置设计规范（GB5O062—92）
（5） 电力装置的电测量仪表装置设计规范（GBJ63—90）
（6） 建筑电气安装工程质量检验评定标准（GBJ303—88）
（7）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46—88）
（8）民用建筑电气设计规范（JGJ/T16—92）
（9）桥架设备安装工程施工及验收通用规范（GB5O231—38）
（10） 连续输送设备安装工程施工及验收规范（GB5O270—38）
（11） 金属切削机床安装工程施工及验收规范（GB5O271—38）
（12）起重设备安装工程施工及验收规范（GB5O278—98）
注：在安装期间，若有新标准出现，则以新标准为准。
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设备工艺配管
二、 设备工艺配管
（1） 设备工艺配管指机组外冷水、循环水、气体管道连接。
（2） 管道配制依据设备技术文件或甲方签发的通知和施工现场公用动力管道系统实际情况，由甲乙双方核发方案。
（3） 管道材料的选定：DN（50毫米时，设备搬迁价格，用镀锌钢管丝扣连接，DN大于50毫米时，用焊接钢管，焊接连接。
（4） 螺纹连接管、管螺纹加工精度符合国际管螺纹规定，螺纹清洁，规整，无断丝，连接牢固，无焊接口。
（5） 焊接钢管时，焊口平直，设备搬迁，焊缝表面无结瘤、夹渣和气孔，对有焊缝探伤检查要求的，应作焊缝探伤检查。
（6） 管道支（吊、托）架安装方式现场确定，并经甲方驻地代表认可，支架间距应符合规范。
（7） 气流管道坡度沿气体流动方向，向下倾斜，其坡度值大于10/1000毫米，润滑油，乳化液系统回油管道向油箱方向倾斜，坡度值大于12.5—25/1000毫米。
（8） 管路中阀门安装，其型号、规格、耐压强度和严密性试验结果，应符合技术要求和施工规范规定，位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密，设备搬迁多少钱，开启灵活。
（9） 管道的隐蔽与防腐，凡隐蔽工程经甲方代表认可签字后，方能进行隐蔽，隐蔽工程的防腐层应符合施工规范规定，防腐层采用清漆—玻璃布—沥清漆—玻璃布—沥清漆防腐层、防腐层与管材附着，粘贴牢固。
（10） 管道、支架涂漆采用两层防锈漆，两层面漆，漆色按规定要求选用，油漆为普通红i丹防锈漆和调合漆，漆面附着良好，无脱皮、起泡、漏刷现象，设备搬迁费用标准，漆膜厚度均匀，无流淌及污染现象。
（11） 对于振动较大的设备与管道连接，在连接处加装避振软管。
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