




球墨铸造螺母厂家为您讲解:厚壁球墨铸铁件的***特点
(1)以铁素体为主的基体***
由于碳原子在冷却速度很低情况下有机会充分扩散,迁移到石墨表面或形成二次石墨。其结果是使基体含碳量降低,球状石墨周围的铁素体以及呈网状或块状分布的铁素体晶粒都显著增大。铁素体的体积分数增加,钢支撑螺母规格齐全,产生以铁素体为主的基体。
(2)厚断面中石墨球数减少球径增大
缓慢冷却凝固过程中,铁水的过冷度比较低。在一定范围内,铁水过冷量减少会导致有效石墨晶核临界尺寸增加,出现有效晶核概率降低。因此,石墨球数量随铸件厚度增加而减少,球体间距增加,球体平均直径增大。
(3)厚断面中容易出现异态石墨
厚壁铸件冷却缓慢,凝固时间长,容易发生球化退化退和孕育退化现象。厚断面心部和热节部位产生碎块石墨。其他部位也常出现各种畸形石墨。
(4)发生石飘浮 在缓慢冷却的铁水中,石墨在缓慢冷却的铁水中向上飘浮,导致石墨在铸件内不均匀分布。
(5)晶间碳化物增加
大多数碳化物形成元素在凝固时偏析在液相中。尽管配料时人们已经限制了这些元素的质量分数,但是由于铸件冷却缓慢,元素仍有充足时间扩散到共晶团之间的残留熔液中。缩孔缩松也是石墨铸件的一种缺陷,提高碳量,增大了石墨化膨胀,可减少缩孔缩松。富集区内碳化物形成元素浓度可能超过铸件平均浓度几倍甚至几十倍,促使晶间碳化物休积分数增加。
球墨铸造螺母厂家为您讲解:球墨铸铁中有哪些主要成分?
球墨铸铁是一种新型钢铁产品,它是通过球化和孕育处理技术生产出来的,因此相比其他钢铁材料来说,不管是机械性能还是塑性、韧性及强度都要更胜一筹。也正是因为如此,钢支撑螺母批发价格,才会使得球墨铸铁的行业使用范围更加广阔。【沧州市骏龙球墨铸造有限公司】球墨铸造螺母厂家为您讲解:球墨铸件在铸造过程中会出现什么样的气孔呢。除了技术之外,与成分的配比也有一定的关系。
实际上,球墨铸铁是生铁含碳量大于2%的铁碳合金,并含C、SI、Mn、S、P等多种元素。相较而言,球墨铸铁对金属基体的割裂作用比片状石墨小,这使铸铁的强度达到基体***强度的70-90%,抗拉强度也非常高,并且具有良好的韧性。
球墨铸铁除铁外,还有3.6~3.8%的含碳量,2.0~3.0%的含硅量,以及总量不超过1.5%的锰、磷、硫和适量的稀土、镁等球化剂。为了更好的掌握其性能,一定要能准确确定球墨铸铁成分数量。
【沧州市骏龙球墨铸造有限公司】球墨铸造螺母厂家为您讲解:如何避免球墨铸铁薄壁件出现白口?
铸造当中,薄壁的生产需求在逐年增加。壁厚要求越来越薄,钢支撑螺母供应厂家,2毫米至3毫米间的薄壁件也非常普遍了。所以,普及薄壁铸造件,研究薄壁铸造件技术,就非常有必要了。
避免薄壁球墨铸铁件厂家出现白的措施是选用合适的化学成分和提高铁水孕育效果。碳及碳当量的选择原则:碳是球墨铸铁的基本元素,碳高有助于石墨化。其中选择发铸件碳当量是主要的方法。提高碳当量能增加铁水的碳活度,减少铁水共晶转变过冷度,保证石墨形核。薄壁铸件的碳当量应高于一般球墨铸铁。根据科研试验数据和现场生产试验结果,为了避免碳化物,钢支撑螺母,壁厚2.5---3毫米球墨铸铁件的碳当量不宜低于4.6%。
判断碳当量是否合适除了化验外,还可以观察浇注薄壁件的铁水凝固后产生的石墨球数来判断碳当量是否适合。铸造方法选择的原则:1优先采用砂型铸造,主要原因是砂型铸造较之其它铸造方法成本低、生产工艺简单、生产周期短。这是一项非常实用和有效的方法。薄壁球墨铸铁件碳化物的生成与该铸件石墨球数之间存在着一定关系。增加球数可以减少碳化物生成。球状石墨数量不但能判断铸件碳当量是否合适,而且是铁水孕育处理效果、铸件冷却速度、铁水过热程度和浇注温度等诸多因素的综合反映。
这些数据来自浇注的薄片试样检测结果。图中各黑点均表明相应断面厚度的临界石墨球数。凡球数超过曲线所示临界值时,断面内不出现共晶碳经物。相反地,球数少于临界值的断面中将有可能存在共晶碳化物。而且球数与临界值相差越多,碳化物的生成量也越多。
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